Подбор цепи: Подбор цепи, приводные и роликовые цепи от производителя Renold

Таблица подбора цепей для бензопил ⛓️ — шага, длины по моделям

ТАБЛИЦА РАЗМЕРА ПИЛЬНОЙ ЦЕПИ И ШИНЫ ДЛЯ БЕНЗОПИЛ
STIHL
Модель бензопилы	Длина шины	Шаг цепи	Паз шины	Кол-во звеньев
MS180, MS181, MS192(T), MSE140, HT75, HT101, HT131, HT-KM	30 см / 12 дюймов	3/8”	1,1 мм	44 шт.
MS180, MS181, MS192(T), MSE140	35 см / 14 дюймов	3/8”	1,1 мм	50 шт.
MS180, MS181, MS192(T),  MS200(T), MS210, MS211, MS230, MS250, MSE160, MSE180	25 см / 10 дюймов	1/4”	1,3 мм	56 шт.
MS180, MS181, MS192(T),  MS200(T), MS210, MS211, MS230, MS250, MSE140, MSE160, MSE180	30 см / 12 дюймов	1/4”	1,3 мм	64 шт.
MS180, MS181, MS192(T),  MS200(T), MS210, MS211, MS230, MS250, MSE140, MSE160, MSE180	30 см / 12 дюймов	3/8”	1,3 мм	44 шт.
MS240,  MS260,  MS261	32 см / 13 дюймов	3/8”	1,3 мм	50 шт.
MS200,  MS210,  MS211,  MS230, MS250	35 см / 14 дюймов	1/4”	1,3 мм	72 шт.
MS180, MS181, MS192(T),  MS200(T), MS210, MS211, MS230, MS250, MSE140, MSE160, MSE180	35 см / 14 дюймов	3/8”	1,3 мм	50 шт.
MS180, MS181, MS192(T),  MS200(T), MS210, MS211, MS230, MS250, MSE140, MSE160, MSE180	40 см / 16 дюймов	3/8”	1,3 мм	55 шт.
MS240,  MS260,  MS261	40 см / 16 дюймов	3/8”	1,3 мм	60 шт.
MS210, MS211, MS230, MS250,  MSE140, MSE160, MSE180, MS200(T),  MSE140, MSE160, MSE180 ( MS200(T), MSE140, MSE160, MSE180 – 61 звено)	45 см / 18 дюймов	3/8”	1,3 мм	62 шт.
MS240,  MS260,  MS261	45 см / 18 дюймов	3/8”	1,3 мм	66 шт.
MS240,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390	32 см / 13 дюймов	0,325”	1,5 мм	56 шт.
MS210, MS211, MS230, MS250	35 см / 14 дюймов	0,325”	1,5 мм	56 шт.
MS240,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MS341, MS361, MS362	37 см / 15 дюймов	0,325”	1,5 мм	62 шт.
MS240,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390	32 см / 13 дюймов	0,325”	1,6 мм	56 шт.
MS240,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MS341, MS361, MS362	32 см / 13 дюймов	3/8”	1,6 мм	50 шт.
MS210, MS211, MS230, MS250	35 см / 14 дюймов	0,325”	1,6 мм	56 шт.
MS240,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MS341, MS361, MS362, MS440, MS441, MS460,  MSE220 ( MS440, MS441, MS460 – 64 звена,  MSE220– 63звена)	37 см / 15 дюймов	0,325”	1,6 мм	62 шт.
MS240,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MS341, MS361, MS362, MS440, MS441, MS460,  MSE220 (MSE220– 57звеньев)	37 см / 15 дюймов	3/8”	1,6 мм	56 шт.
MS210, MS211, MS230, MS250	40 см / 16 дюймов	0,325”	1,6 мм	62 шт.
MS240, 026,  MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MSE220,  MS341, MS361,MS362, MS440, MS441, MS460 ( MS341, MS361,MS362, MS440, MS441,MS460 – 68 звеньев)	40 см / 16 дюймов	0,325”	1,6 мм	67 шт.
MS240, MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MS341, MS361, MS362, MS440, MS441,MS460, MS650, MS660, MSE220	40 см / 16 дюймов	3/8”	1,6 мм	60 шт.
MS650, MS660	40 см / 16 дюймов	0,404”	1,6 мм	55 шт.
MS250	45 см / 18 дюймов	0,325”	1,6 мм	68 шт.
MS240, MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MSE220,  MS341, MS361,MS362, MS440, MS441, MS460 ( MS341, MS361,MS362, MS440, MS441,MS460 – 75 звеньев)	45 см / 18 дюймов	0,325”	1,6 мм	74 шт.
MS240, MS260,  MS261,  MS270, MS280, MS290, MS390, MS341, MS361, MS362, MS440, MS441,MS460, MS650, MS660, MSE220	45 см / 18 дюймов	3/8”	1,6 мм	66 шт.
MS650, MS660	45 см / 18 дюймов	0,404”	1,6 мм	60 шт.
MS341, MS361, MS362, MS440, MS441, MS460, MS290, MS390, MSE220 ( MS290, MS390, MSE220 – 81 звено)	50 см / 20 дюймов	0,325”	1,6 мм	82 шт.
MS290, MS390, MS341, MS360, MS361, MS362,  MS440, MS441,MS460,  MS460R,  MS650, MS660, MSE220	50 см / 20 дюймов	3/8”	1,6 мм	72 шт.
MS650, MS660	50 см / 20 дюймов	0,404”	1,6 мм	66 шт.
MS290, MS390, MS440, MS441, MS460, MS650, MS660, MS780, MS880	63 см / 25 дюймов	3/8”	1,6 мм	84 шт.
MS440, MS441, MS460, MS650, MS660	75 см / 30 дюймов	3/8”	1,6 мм	98 шт.
MS780, MS880	150 см / 60 дюймов	0,404”	1,6 мм	173 шт.

официальный дилер цепей и шин oregon

Наша задача: обеспечить наших покупателей качественной продукцией OREGON в кротчайшие сроки и в полном объеме.

Компания «ОрегонПром» основана в 2012 году. Мы являемся официальным дилером продукции «Oregon», которая известна своим качеством. Наша компания поставляет по всей России товары OREGON в магазины и конечным потребителям бензопил и триммеров. За время своего существования мы отмечены положительными отзывами партнёров и клиентов.

Усовершенствованная технология резки, разработанная крупнейшим в мире производителем пильных цепей OREGON, обеспечивает великолепную производительность.

Являясь ведущим мировым производителем режущих цепей, направляющих шин и комплектующих для бензопил и харвесетров, гарантирует высокий уровень качества разработки, производства оборудования и обслуживание клиентов. Причину превосходных отличий продукции Орегон зачастую следует искать в технических особенностях. Обратите внимание на характерные свойства изделий, приведенные на нашем сайте, а также на преимущества, которые они обеспечивают.

Мы продолжаем свою работу, направленную на поиск наиболее передовых, эффективных и высокопроизводительных систем, ставя перед собой задачу обеспечения максимальной выгоды и удобства для наших клиентов по всей России.

У нас вы можете купить цепи, шины, масла и смазочные материалы OREGON как в розницу, так и оптом.

Почему OREGON

Преимущества покупок в интернет-магазине Орегон:

• широкий выбор товаров от официального дилера OREGON для бензопил, лесозаготовки и сада;
• лучшие товары в наличии и по низким ценам;
• Доставка по всей России;
• высокий уровень клиентской поддержки.

Делайте покупки на нашем сайте — и Вы обязательно оцените все выгоды сотрудничества с компанией торгующей товаром с мировым именем.

Подбор цепи и шины для бензопилы. А так же советы по использованию. | Bravotools.ru

Подбор цепи и шины для бензопилы трудная задача для многих, поэтому я решил рассказать в этой статье про это подробно. В конце несколько советов по использованию.

Подбор цепи

Самый простой вариант это, если у Вас на шине не стерлась информация о подходящей вам цепи. Тогда все просто по этим параметрам и покупайте цепь. Второй вариант, если осталась упаковка (пакет или коробка) от цепи. Из маркировки на упаковке можно выяснить количество звеньев цепи. Третий вариант тоже не сложный, но необходимо знать по каким параметрам нужно подбирать цепь.

Необходимые параметры цепи:

• количество звеньев
• шаг цепи
• толщина зуба ведущего звена

Как посчитать звенья

Длина цепи измеряется не в сантиметрах, а по количеству звеньев. Что бы быстрее и удобнее можно было посчитать звенья, цепь нужно сложить и выровнять звенья друг напротив друга. Далее считаем парами, потом умножаем на 2. Если в конце осталось одно звено без пары, то после умножения, это звено прибавляем к общему количеству. Например, 28•2+1=57.

Шаг цепи

Шаг цепи — это расстояние между заклепками, измеряется в дюймах. Основные размеры, которые можно сейчас встретить на пилах ¼″, 3/8″, 0.325″, 0.375″, 0.404″. Они применяются в зависимости от класса бензопилы. Самые распространенные шаги 3/8″ и 0.325″. Применяются на бытовых и полупрофессиональных пилах.

Толщина зуба ведущего звена

Толщину зуба ведущего звена все производители указывают последнее время в мм. Используются следующие: 1,1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,6 мм. Применяются в зависимости от класса бензопилы и длинны шины. Самый распространенный 1,3 мм. Если толщина паза шины будет шире, чем толщина звена, то во время пиления бензопилу будет уводить.

Подбирать толщину звена, используя шину, нельзя. Особенно, если шина уже использовалась. В использованной шине паз изношен и никак не может быть эталонным. Лучше измерить звено микрометром или штангенциркулем.

Узнав все три эти параметра, вы можете купить правильную цепь для своей бензопилы.

Подбор шины

Шина подбирается по нескольким параметрам:

• длинна
• тип хвостовика
• толщина паза (если, цепь уже есть)
• шаг цепи
• расположение смазочного отверстия

Длину шины нужно выбирать исходя из рекомендаций производителя, если такой информации у вас нет, подбирать такую же, которая использовалась.

виды хвостовиков шин

Тип хвостовика очень важен, так как шина с другим либо не подойдет, либо принесет только вред. Основное деление типов хвостовиков шины: закрытый и открытый. Далее подбираем в точности по форме.

Толщина паза подбирается по толщине ведущего звена. Например, если толщина звена 1,3 мм, то паз по ширине должен быть 1,3 мм.

Шаг цепи важен для того, что бы шаг звездочки совпал с шагом цепи.

Если на вашей шине есть отверстие для смазки цепи, оно должно быть точно на том же месте. Если оно не совпадает или вообще отсутствует, то смазка не будет поступать на шину и цепь. Это приводит к перегреву и быстрому износу цепи и шины или полностью придут в негодность.

Несколько советов

Когда вы определились со всеми параметрами и собрались в магазин, обязательно возьмите с собой цепь и шину. Это поможет продавцу для правильного подбора или вам для сравнения и уверенности в выборе.

Цепь всегда выбирайте с закаленным зубом. Так же будет хорошо, если на режущем зубе цепи есть метка, до которой можно затачивать зуб. Еще по этой метке можно определить угол заточки цепи.

После завершения работы, ослабляйте немного цепь, до небольшого провисания. Не секрет, что при пилении цепь нагревается и растягивается, после этого мы ее натягиваем на шину. Что бы цепь не остывала в натянутом состоянии, ослабьте натяжение. Это продлит срок службы цепи.

Переворачивайте шину на другую сторону перед каждым пилением. Равномерный износ шины также продлит срок службы пилы.

В запасе лучше иметь одну или две цепи. Нужно это для того, что бы после каждого пиления менять их поочередно, опять же для увеличения ресурса.

Если у Вас не осталось ни шины ни пилы, обратитесь на специальные сервисы производителей цепей в интернете. Эти сервисы помогают правильно подобрать цепь и шину по моделям для бензопил всех известных брендов.

Теперь Вы знаете все параметры, что бы правильно выбрать цепь и шину для бензопилы. Удачной работы!

Если остались какие-то вопросы, пишите их в коментарии

bravotools

Подбор и типы приводных цепей мотоцикла

Типы приводных цепей мотоцикла

Приводная цепь мотоцикла является очень важным элементом трансмиссии. Некоторые байки могут использовать валы и ремни для системы привода, но большинство рассчитано на цепи и звезды. Система привода отвечает за передачу мощности двигателя на задние колеса. Это важно для поддержания выпускной системы привода. Ниже приведены основные компоненты системы привода с перечислением типов приводных цепей.

Звезды

Звезды представляют собой зубчатые кольца, которые взаимодействуют с цепью. На мотоциклах, как правило, передняя звезда меньше задней. Это означает, что задние колеса прокручиваются меньшее количество раз по сравнению с передней звездой. Для того чтобы сохранить звезды в хорошем состоянии, необходимо сделать так, чтобы цепь как можно более гладко проходила по ним.

Вы также можете добиться значительных изменений в управляемости мотоцикла, поменяв размер звезд. Если управляемость возрастает, то это означает, что задняя звезда больше заводской. В таком случае вы получите больший крутящий момент на задние колеса. Это приведет к увеличению показателей ускорения, но снизит максимальную скорость. Если управляемость стала меньшей, значит, задняя звезда оказалась меньше заводской. Это приведет к повышению максимальной скорости, эффективности использования топлива и более широкому диапазону скоростей на каждой передаче, но вызовет падение ускорения байка.

Приводные цепи

Это наиболее распространенная форма привода, которая наряду со звездами приводит мотоцикл в движение. Они были распространены в течение очень долгого времени, но их функциональность оставалась, по сути, на одном и том же уровне. Существуют различные типы цепочек, которые используются на мотоциклах в наши дни. В то время как уличные байки используют стандартные цепи роликового типа, на высокопроизводительных байках используют уплотнительные Х — образные или О — образные кольца. В цепях с уплотнителями используются резиновые кольца, помещенные между пластинами цепочки. Об этих лучше будет рассказать отдельно.

Стандартные роликовые цепи

Такие являются наиболее часто используемыми. Их можно увидеть на большинстве загородных мотоциклов. Эти цепи не самосмазывающиеся и вследствие этого они больше подходят для малых мощностей и тихоходных транспортных средств. Их требуется смазывать через определенные промежутки времени. Это позволит сохранить их работу гладкой и не даст им износиться. Смазка также гарантирует, что звезды не износятся быстро, а цепь будет работать без особого шума.

При смазке важно использовать правильное моющее средство для очистки звеньев от грязи и пыли. После того как грязь была удалена, а сама цепь просохла, используйте рекомендуемую смазку или моторное масло для смазывания. Даже после смазки зачастую может оказаться, что с роликовой цепью всё равно что-то не то. Это потому, что смазочное масло не может с легкостью попасть во внутренние части. Даже если внутренние элементы открыты, то, как правило, в них накапливаются пыль и грязь. Это может привести к тому, что отдельные звенья не двигаются плавно друг над другом.

Отложения на звеньях могут не только повредить её и воспрепятствовать бесперебойной работе, но и вызвать износ звезд на обоих концах. Так что в случае с роликовой цепью вам придется постоянно её смазывать и заменять изношенные звезды.

Цепи с О — образными прокладками

Они используются на современных мотоциклах, особенно на тех, что обладают самой высокой скоростью. Эти звенья являются самосмазывающимися, так что они могут дольше обходиться без смазки. Отличие их устройства от конструкции стандартных цепей состоит в наличии резинового уплотнительного кольца, которое присутствует между цепными пластинами. Пространство между роликами заполняется смазкой и перекрывается уплотнительными кольцами. Эта смазка внутри роликов и делает данный тип цепей самосмазывающимся. Когда пластины встают на место, они меняют форму и продавливаются. Именно поэтому они создают некоторое сопротивление на низких скоростях, но через некоторое время, когда звенья нагревается, сопротивление исчезает. Эти немного дороже, но такие преимущества, как длительный срок службы цепи и звезды, повышенная производительность и простое содержание, оправдывают затраты.

Цепи с Х — образными прокладками

Они очень похожи на цепи с О — образными уплотнительными кольцами за исключением того, что уплотнитель имеет форму буквы X. В звеньях с X — образной прокладкой площадь контакта оказывается меньше по сравнению с О — образными прокладками. Это снижает коэффициент сопротивления. Таким образом, даже при более низких скоростях вы не будете «тащиться», как бывает при цепях с О — уплотнителями.

Преимущества этого типа являются теми же, что у О — прокладками: они самосмазывающиеся, требуют меньше обслуживания, понижают износ звезд и продлевают срок службы.

При использовании цепей с уплотнителями следует уделить особое внимание техническому обслуживанию, поскольку они имеют сложную конструкцию.

Подбор цепей EK по классу и объему мотоцикла

Подбор цепей EK для спортивных мотоциклов

Подбор цепей EK в зависимости от объема мотоцикла

Подбор цепей EK в зависимости от класса мотоцикла

Подбор цепи и карабинов из нержавейки | Планета Решений

Подбор цепи и карабинов из нержавеющей стали по массе оборудования до 4 тонн
Дано
Масса подвешиваемого на цепь оборудования, кг
Длина цепи, м
Количество карабинов, шт
Количество цепей в одном карабине, шт
Характеристики цепи
Диаметр сечения звена, мм	1
Длина звена, мм	1
Ширина звена, мм	1
Разрушающая нагрузка, KN	1
Масса, создющая разрушающую нагрузку, кг	0
Масса 1 метра цепи, кг	1
Характеристики карабина
Диаметр сечения звена, мм	1
Длина звена, мм	1
Ширина звена, мм	1
Разрушающая нагрузка, KN	1
Масса, создющая разрушающую нагрузку, кг	0
Обозначение	ед.изм	кол-во	масса
Цепь длиннозвенная из нержавеющей стали А4 (DIN 763)	м	12	1
Скобы “D”-образные ART 9076 прямые из нержавеющей стали А4	шт	12
площадь квадрата сечения цепи, мм2	1
общая площадь звеньев в карабине, мм2	1
Номер карабина по площади	#N/A
Номер карабина по нагрузке	#N/A
Максимальный номер карабина	#N/A
			19	19
	1	2	3	4	5	6	7
	Диа­метр се­че­ния зве­на, мм (d)	t	b	Ре­ко­мен­ду­е­мая на­груз­ка, кг	Сред­няя на­груз­ка, при­ме­ня­е­мая при те­сти­ро­ва­нии, KN	Раз­ру­ша­ю­щая на­груз­ка, KN	Вес од­но­го мет­ра в кг
	2	22	8	1	0.8	1.25	0.06
	2	22	8	25	0.8	1.25	0.06
	2.5	24	10	40	0.8	2	0.1
	3	26	12	55	1.05	3.2	0.15
	4	32	16	100	2	6	0.27
	5	35	20	160	3.15	10	0.43
	6	42	24	224	4.5	14	0.63
	7	49	28	300	6	18	0.86
	8	52	32	400	8	25	1.1
	9	59	36	530	10.5	32	1.41
	10	65	40	630	12.5	40	1.75
	11	72	44	790	15.8	47.5	2.11
	12	78	48	940	18.8	56.5	2.55
	13	82	52	1000	21.2	63	2.95
	16	100	64	1600	33	100	4.45
	18	113	70	2120	42.3	127	5.65
	19	119	72	2370	47.3	142	6.25
	20	120	75	2500	50	160	7
	22	127	82	3170	63.3	190	8.550000000000001
	25	140	88	4090	81.7	245	10.9
	28	152	96	6000	120	300	13.9
	32	171	108	8000	160	400	18.2
Скобы “D”-образные ART 9076 прямые из нержавеющей стали	D	д	ш	S сеч	f max Kn
				0	0
	4	16	8	128	6.8
	5	20	10	200	9.800000000000001
	6	24	12	288	14.7
	7	28	14	392	25
	8	32	16	512	29.4
	10	40	20	800	44.1
	12	48	24	1152	68.59999999999999
	13	52	26	1352	90
	16	64	32	2048	98
	19	76	38	2888	160
	22	88	44	3872	196
	25	100	50	5000	235.2

Онлайн программа Расчёт размера длины цепи

	Нашли ошибку? Пожалуйста сообщите
Укажите значения по документации (умолчанию / СТОК) или же значения которые установлены сейчас на мотоцикле
Выберите шаг цепи (тип цепи)	тип: 530 шаг: 15.875тип: 215 шаг: 7тип: 219 шаг: 7.774тип: 350 шаг: 9.525тип: 415 шаг: 12.7тип: 420 шаг: 12.7тип: 428 шаг: 12.7тип: 520 шаг: 15.875тип: 525 шаг: 15.875тип: 530 шаг: 15.875тип: 630 шаг: 19.05тип: 632 шаг: 19.05
Размер передней звезды (кол-во зубов)	15891011121314151617181920212223242526272829
Размер задней звезды (кол-во зубов)	49222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119
Количество звеньев цепи	104161820222426283032343638404244464850525456586062646668707274767880828486889092949698100102104106108110112114116118120122124126128130132134136138140142144146148150152154156158160162164166168170172174176178180182184186188190192194196198200202204206208210212214216218220222224226228230232234236238240242244246248250252254256258260262264266268270272274276278280282284286288290292294296298
Укажите желаемые / подбираемые / новые значения
Выберите шаг цепи (тип цепи)	тип: 530 шаг: 15.875тип: 215 шаг: 7тип: 219 шаг: 7.774тип: 350 шаг: 9.525тип: 415 шаг: 12.7тип: 420 шаг: 12.7тип: 428 шаг: 12.7тип: 520 шаг: 15.875тип: 525 шаг: 15.875тип: 530 шаг: 15.875тип: 630 шаг: 19.05тип: 632 шаг: 19.05
Размер передней звезды (кол-во зубов)	17891011121314151617181920212223242526272829
Размер задней звезды (кол-во зубов)	52222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119

Пильные цепи у официального дилера Husqvarna

При распилке критичную играет роль не только сам инструмент, но и качество комплектующих. Цепь для бензопилы Husqvarna лидирует на рынке за счет повышенных характеристик скорости, прочности и износостойкости.

С 2013 года компания организовала свое производство цепей на территории завода полного цикла в Швеции — того самого, где началась 300-летняя история легендарного бренда. Husqvarna никогда не экономила на качестве и исключила посторонних поставщиков из техпроцесса.

Новая линейка получила название X-Cut, что по аналогу с шинами X-Force означает «экстра-резку». Сниженное сопротивление при резке, узкий ювелирный пропил и стойкость заточки.

Материал зубьев — высококлассная, устойчивая к износу и экстремальным нагрузкам сталь с хромированным покрытием, поэтому такие цепи рассчитаны на многолетний срок службы. Универсальны для бытовых целей и профессиональной работы в сложных условиях. В бензопилах Husqvarna серии 400 идут в комплекте.

Преимущества пильных цепей Husqvarna

• высокая скорость распилки;
• идеально ровный и глубокий срез;
• низкая растягиваемость;
• новая форма зубцов проще в заточке;
• малая вибрация и риск обратного удара при работе;
• выдерживают длительные тяжелые нагрузки.

На какие характеристики обратить внимание при выборе:

1. Шаг цепи — расстояние в дюймах между заклепками звеньев. Чем он больше, тем мощнее пила, но и выше нагрузка на инструмент. Самые популярные цепи имеют шаг 0,325” или 0,404”.
2. Толщина хвостовика. Для правильной посадки должна равняться ширине паза шины пилы. Всего выделяют несколько стандартов: по 1,1 мм, 1,27 мм, 1,5 мм, 1,6 и 2,0 мм.
3. Количество звеньев формирует длину цепи, которая подходит под ту или иную пильную шину. В продаже цепи со звеньями в диапазоне 40–140.

Также цепи для бензопилы Хускварна делятся на два типа:

• низкопрофильные;
• высокопрофильные.

Отличие в разнице зазоров между зубьями и глубиной ограничительного элемента. Цепи низкого профиля более безопасны, но менее производительны. Лидер среди продаж — Husqvarna h47. Высокопрофильные используются в профессиональном оборудовании и цена их выше.

Купить пильные цепи можно как отдельно, так и большой бухтой. Нужно лишь разделить заклепки между звеньями и вы получите цепь нужной длины.

Смотрите полный каталог комплектующих и аксессуаров для бензопил в нашем фирменном магазине Husqvarna.

• Бесплатная доставка в день заказа по Москве.
• Самовывоз – г. Москва, метро Тульская, ул. Павловская 27/29.
• Отправка транспортной компанией в любой регион РФ.

Чтобы не ошибиться при выборе и купить цепь Хускварна с подходящими характеристиками, проконсультируйтесь со специалистом по телефону 8 495 215-50-63 или 8 800 333-18-92 или оставьте заказ на сайте.

Выбор роликовой цепи

— цепь HKK

При проектировании цепных приводов важно придерживаться определенных рекомендаций по компоновке, чтобы обеспечить оптимальную эффективность и срок службы привода.

При выборе роликовой цепи должны быть соблюдены следующие основные условия.

1. Приводы должны работать в обычных условиях. Температура окружающей среды должна находиться в диапазоне от 15 ° F до 140 ° F. В атмосфере не должно быть абразивной пыли, агрессивных газов и высокой влажности.
2. Звездочки должны быть выровнены и установлены на горизонтально параллельных валах.
3. Следует использовать предложенную систему смазки и смазочный материал.
4. Привод должен выдерживать равномерную нагрузку с небольшими отклонениями. Изменение условий нагрузки повлияет на срок службы цепи.

Несоблюдение этих условий может отрицательно повлиять на выбор цепи и срок ее службы.

Порядок выбора роликовой цепи.

1. Необходимая информация при выборе роликовой цепи.
2. Источник питания.
3. Машина приводная.
4. Передаваемая мощность в лошадиных силах.
5. об / мин и диаметр ведущей и ведомой звездочек.
6. Межосевые расстояния валов.
7. Получите «Фактор обслуживания» из таблицы I.
8. Умножьте значение мощности в лошадиных силах на коэффициент обслуживания, чтобы получить расчетное значение мощности в лошадиных силах.
9. Обратитесь к таблицам номинальной мощности сначала на странице 8, а затем на страницах с 9 по 11, чтобы получить соответствующий номер цепи и количество зубцов для маленькой звездочки.См. Количество оборотов высокоскоростного вала (ведущий вал при снижении скорости, ведомый вал при повышении скорости) и расчетное значение мощности в лошадиных силах. Выбор одношаговой однониточной цепи будет наиболее экономичным. Если одношаговая цепь не удовлетворяет требованиям передачи, можно использовать многопроволочную цепь. Цепи с меньшим шагом работают более плавно, чем цепи с большим шагом.

Определите количество зубьев малой звездочки. Количество зубьев большой звездочки определяется умножением количества зубьев маленькой звездочки на передаточное число.Рекомендуется более 15 зубьев на малой звездочке. Количество зубцов на большой звездочке должно быть меньше 120. Уменьшение количества зубцов на маленькой звездочке приведет к уменьшению количества зубцов на большой звездочке.

Базовая формула для выбора приводной цепи

1. 000

   Натяжение: T
   

3. Количество шагов цепи: L
   
   

4. Межосевое расстояние в шагах: C
   
7
7

Факторы
Два важных фактора, износостойкость и сопротивление усталости , следует учитывать при определении размера и качества цепи.Как правило, эти два фактора определяют срок службы роликовой цепи и выход из строя.

ИЗНОС
В нормальных условиях, если привод был выбран правильно, ограничивающим фактором срока службы цепи является износ в зоне токоведущего подшипника между пальцем и втулкой. Цепь необходимо заменить, если ее удлинение из-за износа пальца и / или втулки препятствует правильному контакту цепи и звездочки. Соответствующее внимание к установке , смазке и техническому обслуживанию необходимо уделить внимание максимальному сроку службы цепи.

УСТАЛОСТЬ
Изменение напряжения, вызванное максимальным натяжением и провисанием цепи во время полного цикла движения, является усталостью. Когда цепи эксплуатируются с превышением допустимой нагрузки, усталость становится динамической частью отказа цепи. Цепи в конечном итоге выйдут из строя из-за усталости, если будут подвергаться достаточно высоким нагрузкам. Частота и величина перегрузки определяют время, в течение которого привод может работать до того, как произойдет усталостный отказ. Удовлетворительные результаты с точки зрения часов или лет службы могут быть получены при правильном выборе роликовой цепи и звездочки.

% PDF-1.5 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 obj> эндобдж 4 0 obj> поток конечный поток эндобдж xref 0 5 0000000000 65535 ф 0000000016 00000 н. ќ% q0TXi

4.1.3 Выбор приводной цепи (общий выбор)

Подходящая цепочка может быть выбрана согласно блок-схеме. Рисунок 4.8. ПРИМЕР: Выберите цепь передачи для условий, показанных на Рисунок 4.9.


Рисунок 4.9 Рабочие условия для примера 4.1.3

Тип применения: привод ленточного конвейера
Источник энергии: электродвигатель 7,5 кВт
Приводной вал: диаметр 66 мм. 50 об / мин
Приводной вал: диаметр 94 мм. 20 об / мин
Межосевое расстояние валов: 1500 мм
Частота запуска: 4 раза в день
Тип удара: Небольшой удар
Передаточное число: 1/30


• Шаг 1.Подтвердите условия эксплуатации.
• Шаг 2. Определите коэффициент обслуживания Ks, как показано на Таблица 4.2. В этом примере коэффициент обслуживания Ks = 1,3.
• Шаг 3. Рассчитайте скорректированную расчетную мощность кВт = 1,3 3 7,5 = 9,75 кВт.
• Шаг 4. См. Таблицу выбора (рисунок 4.10). Для n = 50 об / мин и скорректированной мощности = 9,75 кВт сначала следует выбрать цепь RS140 и ведущую звездочку с 15 зубьями. Это не окончательный выбор. Дополнительную информацию см. В каталоге производителя.


Рисунок 4.8 Процедура выбора цепи (общий выбор)


Рисунок 4.10 Таблица предварительного выбора роликовой цепи RS

• Шаг 4а. Рассчитайте размер ведомой звездочки. Количество зубьев ведомой звездочки = 15 3 (50/20) = 37,5. Поэтому выберите ведомую звездочку с 38 зубьями.
• Шаг 4б. Убедитесь, что цепь соответствует требованиям к питанию. Согласно таблицам передачи мощности в каталоге, цепь RS140 со звездочкой с 15 зубьями способна передать 11.3 кВт. Поскольку 11,3 кВт больше проектной мощности 9,75 кВт, это приемлемо.
• Шаг 5. Убедитесь, что вы можете установить звездочку с 15 зубьями и звездочку с 38 зубьями на расстояние между центрами 1500 мм и при этом сохранить зазор. Максимальные отверстия ступицы каждой звездочки составляют 89 и 110 соответственно. Следовательно, их можно использовать.
• Шаг 6. Вычислить L, количество шагов цепи.

  C = межосевое расстояние ÷ шаг цепи

  С = 1,500 ÷ 44.45 = 33,746 (межосевое расстояние звездочки, в шагах)

  L = ( N + N ′ ) / 2 + 2C + (( N — N ′ ) / 6,28) ² / C = (38 + 15) / 2 + 2 × 33,746 + ((38-15) / 6,28) ² / 33,746

  = 94,39 звена

  Поскольку у вас не может быть дробей ссылок, выберите следующее по величине четное число. В этом примере вы должны использовать 96 шагов. Расстояние между центрами звездочек будет 1536 мм.
• Шаг 7.Ознакомьтесь с каталогом и выберите подходящий тип смазки (ручная или капельная).

Селектор цепи Renold

Селектор цепи Renold

Язык Английский, Франция, Немецкий,

.

Рабочие характеристики

Информация

Параметры схемы питания

Число зубцов

Информация

Ведущая звездочка:

Ведомая звездочка:

Соотношение:

Межосевое расстояние / No.Ссылки

Информация

шт.

{selectorHtml}

Классификация нагрузки

Информация

Характеристики приводной машины

{radioButtonListHtml}

Характеристики приводной машины

{radioButtonListHtml}

Смазка

Информация

Условия окружающей среды

Информация

Окружающая обстановка: {selectorHtml}

Место расположения: {selectorHtml}

Выбор цепочки

Информация

Рекомендации

Диаграммы мощности

Селектор цепей Renold может предложить набор цепей, которые подходят для вашего применения.

В настоящий момент система ожидает ввода следующей информации:

Вы находитесь в режиме диаграммы мощности. Введите всю необходимую информацию и нажмите кнопку «Создать диаграмму мощности».

В настоящий момент система ожидает ввода следующей информации:

• Энергетическая ценность
• Значение скорости
• Стартовая скорость
• Скорость отделки
• Шаг скорости
• Целевой срок службы
• Допуск на срок службы
• Зубья ведущей звездочки
• Зубья ведомой звездочки
• Межосевое расстояние / количество звеньев
• Характеристики приводной машины
• Характеристики приводной машины
• Режим смазки
• Специальный коэффициент износа
• Состояние окружающей среды
• Расположение
• Ассортимент продукции
• Конфигурация пряди (симплекс, дуплекс или триплекс)
• Размер цепи
• Пользовательская разрывная нагрузка
• Пользовательский предел усталости
• Поправочный коэффициент для пользовательского предела усталости
• Цепь на заказ

К сожалению, для вашего приложения нет подходящих цепей.

Убедитесь, что вы правильно ввели свои значения.

Извините, выбранная вами сеть не подходит для вашего приложения.

Убедитесь, что вы правильно ввели свои значения.

К сожалению, нет доступных цепей для данного межосевого расстояния или количества звеньев.

Убедитесь, что вы правильно ввели свои значения.

Renold ®2011 Все права принадлежат Renold plc.

Выбор конвейерной цепи

| Цепи CAN-AM

5. Уменьшите количество используемых цепей различных размеров

   Это поможет в поддержании меньшего и менее дорогостоящего инвентаря запасных цепей, заклепок и звеньев. Например: транспортировка бревен с внешней площадки для хранения на рабочую площадку внутри лесопилки. Палуба хранения — цепь мельницы WR132. Транспортировка бревен Endo на окорочный станок и от окорочного станка — WR132.Использование в качестве однониточного конвейера с приставкой для бревен; или трехрядный конвейер. Результат — одна цепь и один размер звездочки. Тот же пример можно использовать в других приложениях на заводе. Конвейеры для мусора особенно легко стандартизировать по размеру цепи. Выберите стандартную тормозную цепь, например WD110 или WD112. Если одна прядь не выдерживает нагрузки, добавьте крылья для дополнительной ширины; или проложите две пряди рядом; или проложите две пряди бок о бок с крыльями. Главный конвейер для мусора не работает из-за тяжелых ударных нагрузок.Рекомендуется использовать цепь с круглым или квадратным звеном или одну из цепей серии CAN-AM Work Hog. См. Технические характеристики «Super Hog» ® или «Whole Hog» ® в разделе каталога для тормозных цепей для тяжелых условий эксплуатации. Для получения более подробной информации позвоните представителю CAN-AM или на ближайший к вам завод.

6. Скорость цепи

   Сегодняшние предприятия по производству пиломатериалов используют конвейерные цепи с невиданной до недавнего времени скоростью из-за небольших бревен, поступающих из леса.Это означает, что необходимо более внимательно подходить к выбору диаметров цепи и звездочки. Звездочки большого диаметра идеальны, когда цепи должны двигаться быстро. Если звездочка не может быть большого диаметра, следует подумать о цепи с более коротким шагом. Например: было решено использовать WR132 для скорости цепи 250–300 футов в минуту, используя звездочку с 13 зубьями. Почему-то конструкция конструкции не допускает диаметра звездочки в 13 зубьев. Допустимое пространство для звездочки в WR132 составляет 9 зубьев (17.69 дюймов) зубец WR124XHD 13 имеет шаг внешнего диаметра 16,98 дюйма. Было сказано, что цепь WR124XHD будет работать на этой скорости лучше, чем WR132, из-за диаметра звездочки относительно шага цепи. Как правило, цепи с более коротким шагом будут работать быстрее, чем цепи с более длинным шагом в одной и той же установке.

7. Выбор новой цепочки для новой установки или для устранения проблемы

   Например: боковая планка цепи изнашивается быстрее, чем должна быть при установке, по словам специалистов по обслуживанию.Обычно чрезмерный износ боковой балки возникает из-за того, что нагрузка на цепь слишком велика для толщины боковой балки. Поищите в каталоге цепь того же шага с более тяжелыми боковинами. Возможно, изнашиваемая полоса слишком твердая для стали, используемой в боковой панели. например Пластина A / R — считается наименее подходящей для износостойкой ленты из-за непостоянной твердости. Может быть, цепь следует термически обработать или смазать, или и то, и другое. Если цепь рвется, а не изнашивается, а не изнашивается, соображения почти те же.Термическая обработка? Более тяжелые боковины и заклепки?

8. Перемещение бревен эндо

   Перемещение бревен эндо всегда было проблемой. Однониточные, наверное, самые популярные. Серия CAN-AM Whole Hog drag class идеально подходит для такого рода переездов и может работать на высоких скоростях. Эти круглые бочкообразные цепи имеют заклепки увеличенного размера, а материал бочонков вдвое превышает толщину обычных цепей. WD480 «Whole Hog», работающий со скоростью более 300 футов в минуту, не является чем-то необычным.В более медленных приложениях хорошо справляется тяжелая мельничная цепь с опорами типа «C», расположенными на расстоянии не более 3 футов друг от друга. Еще одна очевидная альтернатива — несколько прядей простой мельничной цепи с прокладками между ними для разделения их друг на друга. Помните здесь правила зависимости высоты цепи от глубины желоба. Только половина боковой панели должна выступать над стороной желоба. При работе с «станиной» с несколькими цепями, убедитесь, что к хвостовому валу вставлена ​​только одна звездочка , особенно если между цепями есть витки.Неравномерный износ создаст огромную нагрузку на систему… особенно когда цепи пытаются поворачивать звездочки. CAN-AM имеет специальные насадки с прорезями, чтобы приспособиться к такой возможности.

3.1. Выбор цепочки создания стоимости | Ссылки на рынок

Введение

Выбор производственно-сбытовой цепочки — это процесс определения приоритетности отраслей или производственно-сбытовых цепочек на основе критериев, включающих их потенциал для роста и конкурентоспособности, влияние и вклад в достижение других целей развития, таких как смягчение конфликтов, расширение прав и возможностей женщин, продовольственная безопасность или управление природными ресурсами.Процесс выбора по своей сути субъективен, и всегда существует опасность выбора цепочки создания стоимости по неверным причинам. Цель процесса отбора — минимизировать субъективность.

Критерии выбора цепочки создания стоимости

При выборе цепочек добавленной стоимости для инвестиций USAID предлагает использовать следующие общие критерии для определения приоритетности короткого списка отраслей:

Критерий 1. Потенциал конкурентоспособности

Значительный и устойчивый рост доходов и занятости происходит в результате роста отрасли.Таким образом, потенциал конкурентоспособности — способность достигать и поддерживать конкурентное преимущество над конкурентами на рынке за счет оптимального сочетания эффективности, дифференциации продукции и доступа к новым или нишевым рынкам — часто будет наиболее важным критерием при выборе цепочки создания стоимости. При измерении конкурентоспособности важно помнить, что цепочки добавленной стоимости и их конечные рынки динамичны, и что некоторые возможные цепочки добавленной стоимости могут не существовать — или могут только зарождаться — на момент анализа.Несмотря на то, что существуют различные инструменты и рамки для измерения конкурентоспособности, этот процесс по-прежнему является скорее искусством, чем наукой.

Критерий 2. Возможность удара

Конечно, важно, чтобы выбор цепочек создания стоимости приводил к программе, которая оказывает желаемое влияние на целевую группу, а именно на ММП и бедные слои населения. Как указано в критерии конкурентоспособности выше, значительный и устойчивый рост доходов и занятости происходит в результате экономического роста. Рост в отраслях с высокими показателями участия и занятости ММП повлияет — то есть сократит — бедность больше, чем рост в отраслях с низкой занятостью и минимальным участием ММП.Оценка потенциального воздействия на уровне фирмы и отрасли является ключом к пониманию способов увеличения или оптимизации роста за счет капитала. Другой аспект воздействия — это мультипликативный эффект роста в конкретной отрасли. Определение того, как и где предельное увеличение доходов отрасли инвестируется в местную и национальную экономику, является важным элементом воздействия.

Критерий 3. Общие вопросы

Правительства и доноры часто имеют сложный набор целей, которые необходимо учитывать при определении того, как и где распределять ресурсы как для стимулирования экономического роста, так и для решения других сквозных вопросов.Для некоторых доноров экономический рост является целью, для других — просто средством достижения других целей, таких как улучшение здоровья (включая ВИЧ / СПИД), гендерное равенство или устойчивое управление экологическими ресурсами. Еще одна важная сквозная проблема — это возможность смягчения конфликта. В рамках проекта AMAP «Развитие цепочки создания стоимости в условиях, затронутых конфликтом» USAID исследовал, как конфликт может повлиять на выбор цепочки создания стоимости и как его следует интегрировать в инструменты выбора. Однако важно отметить, что сквозные критерии должны применяться после того, как отрасли были проверены на их конкурентоспособность, без чего вряд ли удастся сохранить прибыль от инвестиций в какой-либо конкретный сектор или отрасль.

Критерий 4. Лидерство в отрасли

Концепция отраслевого лидерства относится к готовности одной или нескольких ведущих фирм инвестировать время и ресурсы (включая неэкономические ресурсы, такие как политическое и социальное влияние, интеллектуальный вклад и т. Д.) В повышение конкурентоспособности цепочки создания стоимости в способ, который увеличивает выгоды для производителей ММП и бедных слоев населения. Ведущие фирмы обычно более крупные, более сильные в финансовом отношении или более инновационные фирмы, но отраслевое лидерство также может исходить от ассоциации государственного сектора или даже от хорошо организованной и квалифицированной группы производителей.Эффективное лидерство в отрасли требует прозрачных отношений с ММП, приверженности устранению ограничений для участия ММП в цепочке создания стоимости и готовности работать с другими заинтересованными сторонами для решения отраслевых проблем. Качество и сила лидерства в отрасли решают проблемы конкурентоспособности, влияния и сквозные проблемы.

Каков процесс выбора цепочек создания стоимости?

Выбор цепочки создания стоимости — это процесс, который может быть упорядочен различными способами, на его выполнение может уйти от нескольких дней до пары недель, и в нем может использоваться один инструмент или комбинация инструментов.Применяемый подход будет варьироваться в зависимости от предпочтительных критериев отбора, количества рассматриваемых цепочек создания стоимости, доступности первичных и вторичных источников данных, а также времени и имеющихся ресурсов. Следует помнить, что цель процесса выбора цепочки создания стоимости — определить отрасль или отрасли для анализа на следующем этапе проектного цикла. Чрезмерно подробный или исчерпывающий процесс отбора может упредить анализ цепочки создания стоимости, усложнить процесс без добавления ценности и значительно увеличить стоимость процесса отбора.См. Другие распространенные проблемы выбора.

Сбор данных по подкритериям

Подход USAID к цепочке создания стоимости использует комбинацию качественных и количественных инструментов для проведения процесса отбора с упором на качественные аспекты. Данные собираются в основном из вторичных источников, если они доступны и надежны, и дополняются первичными исследованиями. Чтобы направлять сбор данных, каждый критерий разбит на несколько составных элементов. Например, для оценки потенциала конкурентоспособности собирают информацию по некоторым или всем из следующих подкритериев:

• Доля рынка
• Конкуренция и ее заменители (глобальные угрозы) * Поддерживающие рынки и встроенные услуги
• Благоприятная среда для бизнеса в отношении инфраструктуры, политики и социально-экономической среды
• Обязательства перед заинтересованными сторонами
• Рост рынка и рыночные возможности

Потенциал роста отрасли часто является наиболее важным подкритерием при оценке потенциала конкурентоспособности, поскольку без роста конкурентоспособность невозможно поддерживать.
Аналогичным образом, при изучении потенциала воздействия цепочки создания стоимости , некоторые подкритерии для оценки включают следующее:

• * Работа
• Получение дохода
• Участие в MSE
• Прирост МСБ
• Средства к существованию и безопасность

Подкритерии для сквозных вопросов будут зависеть от приоритетных проблем и контекста страны. Лидерство в отрасли включает следующее:

• Количество ведущих фирм
• Сотрудничество между ведущими фирмами
• Готовность ведущих фирм инвестировать в повышение конкурентоспособности
• Приверженность ведущих фирм участию ММП в цепочке создания стоимости

Анализ данных

Таблицы могут быть построены для организации и оценки подкритериев.Кроме того, для оценки конкурентоспособности отрасли можно использовать ряд инструментов; каждый имеет свои сильные и слабые стороны и различается по сложности. Просмотрите таблицу, в которой суммируются и сравниваются инструменты оценки конкурентоспособности, наиболее часто используемые для оценки или определения косвенных показателей потенциала конкурентоспособности отрасли. Ниже представлены два наиболее часто используемых инструмента:

После оценки подкритериев для каждой цепочки создания стоимости обычно используется матрица ранжирования для компиляции собранной информации, анализа последствий и определения приоритетности одной или нескольких цепочек создания стоимости.Матрица ранжирования может использовать систему оценок от низкого-среднего до высокого для подкритериев, или могут быть присвоены числовые оценки. Веса также могут применяться для различения нескольких критериев, не все из которых одинаково важны. Предупреждающее примечание: матрица часто предлагает уровень количественной строгости для процесса принятия решений, который в основном является качественным. См. Примеры матриц ранжирования.

Использование портфельного подхода при выборе цепочки создания стоимости

Для снижения рисков, связанных с работой на динамичных, а иногда и нестабильных рынках, специалисты по развитию цепочки создания стоимости могут использовать портфельный подход к выбору цепочек создания стоимости.Заимствованный из финансовой отрасли, портфельный подход представляет собой способ выбора цепочек создания стоимости с различными профилями рисков, так что реализация конкретного риска в одной цепочке создания стоимости не подрывает общий прогресс программы. Для этого специалисты-практики могут оценивать уровни различных типов рисков, связанных с различными цепочками создания стоимости, таких как волатильность цен, подверженность неблагоприятным погодным условиям, логистические сбои и политические риски.

После выбора одной или нескольких цепочек добавленной стоимости цикл проекта может перейти к анализу цепочки создания стоимости.

Роликовые цепи

Размеры и основные сведения

Обновлено в феврале 2018 г. || Инженеры использовали цепи в системах движения более века. Это универсальные и надежные компоненты для привода оборудования и транспортировки продукции.

Сегодня достижения в области точности и технологий позволяют конструкторам использовать цепи в большем количестве приложений, чем когда-либо. Например, удаленная установка выигрывает от долговечной цепи, не требующей смазки.

Роликовая цепь — это сконструированный компонент передачи мощности.Покомпонентное изображение (любезно предоставлено США Цубаки) показывает подкомпоненты в звене цепи. На нижней вставке внутренняя поверхность втулок в цепи PerforMax от Tsubaki имеет канавки для смазки для увеличения срока службы цепи.

Прочтите статью по теме: Что такое роликовые цепи? Техническое резюме

Машины на основе цепей изобилуют, но в большинстве промышленных образцов используются роликовые цепи. Цепь этого типа состоит из пяти основных компонентов: пальца, втулки, ролика, пластины со штифтовым звеном и пластины с роликовым звеном.Производители изготавливают и собирают каждый из этих подкомпонентов с точными допусками и подвергают их термообработке для оптимизации производительности.

В частности, современные роликовые цепи обладают высокой износостойкостью, усталостной прочностью и прочностью на разрыв. Применение роликовых цепей обычно делится на две категории: приводы и конвейеры.

Применения цепной передачи

В большинстве типичных приводных приложений используется роликовая цепь ASME / ANSI, обернутая вокруг ведущей звездочки (подключенной непосредственно к двигателю или редуктору) и ведомой звездочки (часто связанной с головным валом конвейера машины).Эта часть привода позволяет проектировщику построить систему, которая работает быстрее или медленнее, просто изменяя соотношение зубьев между приводом и ведомой звездочкой. Отношение зубьев определяет снижение оборотов … поэтому для уменьшения числа оборотов ведомая звездочка должна быть больше ведущей.

Например, если ведущая звездочка имеет 15 зубьев, а ведомая звездочка имеет 30 зубцов, соотношение будет 2: 1, поэтому частота вращения ведомой звездочки уменьшается вдвое.

Самый простой способ выбрать роликовую цепь — это использовать диаграммы мощности.

Нажмите, чтобы увеличить.

Сначала определите мощность двигателя и частоту вращения малой ведущей звездочки. Исходя из этого, определите размер роликовой цепи и количество зубьев ведущей звездочки. Там, где роликовой цепи необходимо приводить в движение приложения, требующие длительного срока службы без загрязнения, подбирайте цепь с самосмазывающимися компонентами. Там, где роликовая цепь должна приводить в действие приложения, требующие высокой точности, подбирайте цепь с прецизионными роликоподшипниками на каждом соединении звена.

Конвейерные приложения для цепи

Конвейерные цепи

выпускаются в бесчисленных версиях для перемещения продукта по горизонтали, вертикали или даже по изогнутым радиусам.Наиболее распространенными конвейерными цепями являются присоединительные цепи в стиле ASME (ANSI). Эти цепи включают удлиненные штифты или пластины с выступами, на которые можно привинчивать детали или башмаки, удерживающие продукт.

Это конвейер для ящиков Zone Touch от компании Container Handling Systems Corp. (CHSC), в котором используются цепные приводы, выполняющие функции аккумулирующих секций. Он имеет более длительный срок службы, чем обычные машины с роликами и тканевыми ремнями. Он также тише, чем роликовые конвейеры, потому что его настольная цепь движется по износостойким полосам из сверхвысокомолекулярного материала с низким коэффициентом трения и обратным путям.

Распространенными версиями являются одношаговая присоединительная цепь, двухшаговая присоединительная цепь, цепь с полыми штифтами, цепь с изогнутым креплением и цепь с пластмассовой втулкой. Приспособления позволяют инженерам устанавливать на цепь специальные приспособления или блоки для выполнения определенных функций конвейера.

Прочтите статью по теме: Что такое промышленные конвейеры? Техническое резюме

Одним из подтипов конвейерной цепи является накопительный конвейер. Они останавливают отдельные продукты, даже когда цепь еще движется, и делают это с минимальным трением и износом.

Накопительные конвейеры подходят для приложений (таких как сборочные линии), в которых продукты проходят через несколько станций.

Совет: выбирайте цепь с верхними или боковыми роликами, чтобы отдельные продукты не работали, а конвейер продолжал работать. Также выберите нестандартные насадки или работайте с производителями, которые делают специальные приспособления для обработки определенных деталей. Многие отрасли промышленности (включая автомобилестроение, производство продуктов питания и напитков, а также производство потребительских товаров) используют специальные приспособления на своих цепных аккумуляторных конвейерах для экономичного и стабильного движения.


Цепи выдерживают неоптимальные условия окружающей среды

Среды многих сетевых приложений не идеальны. Некоторые требуют чистой работы без смазки, которая может загрязнить продукты. В других случаях механизмы с цепным приводом подвергаются воздействию погодных условий, воды или химикатов. Итак, производители цепей предлагают несколько продуктов для решения этих задач.

Цепные приводы Морзе с перевернутыми зубьями от Power Transmission Solutions компании Regal-Beloit America выпускаются в версиях HV для обеспечения большой мощности при высокой скорости.Бесшумная цепь — еще один вариант для плавного и бесшумного движения на более низких скоростях. Эта листовая цепь Морзе от компании Power Transmission Solutions компании Regal-Beloit America состоит из звеньев роликовой цепи и заклепанных штифтов для обеспечения максимальной прочности при заданной ширине. Он работает как натяжное устройство или подъемное устройство на малых скоростях.

Рассмотрим роликовые цепи: Одной из критических областей, в которых роликовые цепи нуждаются в смазке, является зона контакта пальца и втулки. Самосмазывающиеся цепи остаются более чистыми, поскольку на внешней стороне цепи нет излишков смазки.Эти цепи также привлекают меньше пыли и твердых частиц, чем обычные цепи. Такие роликовые цепи полезны там, где существует проблема масляного загрязнения, в том числе в бумажной или деревообрабатывающей промышленности.

Специальные покрытия и нержавеющая сталь могут задерживать или предотвращать коррозию

Звездочки роликовых цепей выпускаются во множестве версий, но большинство из них готово к установке на валу. Эта звездочка от подразделения Power Transmission Solutions компании Regal-Beloit America.

Никелированные цепи — еще одна альтернатива покрытию цепей, обеспечивающая некоторую защиту в умеренно агрессивных средах.Цепи из нержавеющей стали обладают превосходной коррозионной стойкостью; однако проектировщики должны знать, что обычные нержавеющие стали нельзя закаливать так же, как углеродистую сталь.

Следовательно, несущая способность нержавеющей стали ниже, чем углеродистой стали.

Правильное обслуживание цепи требует периодической проверки. Все цепи необходимо регулярно проверять на предмет повреждений, износа и химического воздействия.
Еще одна проблема — удлинение при износе.

В конце концов роликовые цепи изнашиваются настолько, что требуют замены — обычно 1.От 5 до 2% (от 12,180 дюйма / фут до 12,240 дюйма / фут) относительного удлинения. Цепи могут работать до тех пор, пока их удлинение не достигнет 3%, но они подвержены повышенному риску неоптимальной работы.

.