Утеплитель полиэфир что это такое: особенности, происхождение, свойства и применение

Полиэфир и полиэстер: в чем разница и что лучше

В двадцать первом веке люди стараются приобретать одежду хорошего качества, постельное бельё, занавески, товары для домашнего хозяйства из хорошей ткани. Критерии такой покупки в основном состоит в сохранении цвета, аккуратного внешнего вида и простоты в уходе. Нередко можно встретить одежду в составе которой используется полиэстер или полиэфир и другие производные полиэфирных волокон. Также из этого полотна изготавливают шторы, нижнее бельё, ковры, полотенца и другую продукцию из этого вида материала. Однако, в чём разница полиэстера и полиэфира и что лучше выбирать при покупке в магазине?

Что такое полиэфир и для чего он используется?

Полиэфир является синтетическим материалом, производиться которая химическим путем и расплава полиэтилентерефталата. На данный момент сукно – одно из самый популярных и пользуется спросом в изготовлении тканевых продуктов.

Полиэфир имеет 5 разновидностей полотна:

1. Лавсан – одна из первых полиэфирных материалов, используется чаще всего для производства домашнего текстиля.
2. Полиэстер – самая новая и совершенная ткань из полиэфирного материала.
3. Акрил – легкий и мягкий материал.
4. Микрофибра – имеет очень тонкие волокна из-за чего и получила своё название.
5. Полиэфирный шелк – популярна для производства сувенирной продукции и постельного белья.

Каждый из разновидности имеет свои свойства и структуру. От этого и отталкивается производство любого продукта, и каждая структура волокон подходит для своего материала. Лавсан хорош для изготовления штор. Акрил используют для изготовления уличных изделий таких как баннеры, плакаты и другие. Полиэстер применяют в качестве ткани для домашней мебели, колясок для детей и всевозможных чехлов, например, для костюмов и одежды в целом. Микрофибру используют для продукции, которая требует хорошего пропуска воздуха, чаще всего для постельного белья, полотенец, спортивной одежды.

Все виды ткани производятся при помощи экструзии. Экструзия – это метод обработки ткани, в котором волокно продавливается через фильтры, а затем охлаждается. Второй этап – полотно проходит термическую и механическую обработки. В механическую обработку входит вытяжка и резка.

Полиэфир обладает такой популярностью за счёт прочности, лёгкости и тонкости, отсутствия катышек, плохо загрязняется, практически не мнётся, имеет низкую степень горения и намокания, и один из самых важных на теперешнее время фактор – малая стоимость продукта. Плотность стопроцентного полиэфира невозможно разорвать без помощи режущих предметов. Но на самом деле чаще всего полиэфир встречается в сочетании с другими волокнами. Это приводит к увеличению срока службы изготовляемого продукта, улучшает характеристики и упрощает уход за изделиями. Чаще всего легко встречается в комбинации с хлопком, льном, шерстью и вискозой.

Применяется полиэфир чаще всего в

легкой промышленности, однако, его можно встретить в народном хозяйстве и машиностроении.

 Для чего производится полиэстер?

Полиэстер – считается самой популярной синтетической тканью. На сегодняшний день 65% текстильного рынка захвачено именно этим волокном. Стопроцентный полиэстер производиться из продуктов газа и нефти. Из этого полотна производят одежду, чаще всего для рабочей одежды или спортивной формы. У неё отсутствует неприятный запах и не имеет свойства линять.

Полиэстер обладает хорошей стойкостью цвета, низкой эластичностью, простотой ухода, а также не впитывает запахи и имеет небольшой вес. Однако ткань сейчас очень редко используется в чистом стопроцентном виде. Часто в состав добавляют эластан, вискозу и хлопок. Волокно используются для увеличения прочности полотна.

Общие свойства полиэстера и полиэфира

Так как полиэстер является одним из видов полиэфира, то общие свойства у них совершенно одинаковые. Лавсан, акрил и другие полиэфиры обладают отличной прочностью и хорошо подходят для изготовления текстильных материалов. Полиэфирные волокна всегда будут иметь спрос на рынке прежде всего за своё соотношение цены и качества.

Полиэстер является самой лучшей и популярной интерпретацией во всём мире для изготовления множества материала. Чаще всего его используют в сочетании с другими волокнами для укрепления сукна и поднятия качества производимой продукции.

В чем отличие волокон?

Так как полиэстер произведен из полиэфира, то отличия в нём только одно – разная плотность и прочность тканей. Полиэстер – самая прочная из этого вида волокон. Несомненно, отличием является также область применения волокон и материала, но при этом физические свойства остаются одинаковыми.

Полиэстер напоминает шерсть, что отличает его от лавсана, микрофибры и других полиэфирных тканей. Акрил – самый мягкий и нежный материал относительно полиэстера. Лавсан уступает по качеству всем видам полиэфирных материалов, поэтому используется только для домашней текстильной промышленности. Полиэфирный шелк – очень крепкий материал, который плохо изнашивается, напоминающий шелк, но намного дешевле, именно поэтому используется для сувенирной продукции.

Какую ткань лучше всего выбрать для изготовления того или иного материала

Полиэстер хорошо использовать для напольных покрытий, ковров, так как он имеет шерстяную материю. Но это не отменяет его в использовании с другими волокнами для изготовления товаров для дома: обшивки на диван, чехлы, коляски и другое. Другие полиэфиры хорошо использовать для изготовления одежды, уличных принадлежностей, в автостроении для армирования шин. Также имеется продукция из искусственного меха на основе данного материала.

Внимательно стоит относиться к продукции людям, склонным к аллергической реакции, ведь при плохой и некачественной обработке материал может вызвать аллергию. При покупке стоит тщательно выбирать материал и быть уверенным в качестве приобретаемой продукции. Необходимо убедиться несколько раз в том, что там действительно настоящие полиэфирные волокна.

Наполнители для пуховиков: новые виды, сравнение характеристик

Какие наполнители для пуховиков используют производители в последнее время Какие наполнители в куртках выбирать для себя, своих детей и близких, чтобы не замерзнуть российской зимой? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо рассмотреть все новые утеплители, изучить их свойства и качества. В предыдущей статье «Наполнители для пуховиков: какой лучше» мы с вами рассмотрели самые популярные натуральные и искусственные утеплители для зимней одежды.

Мы изучили виды натурального пуха, пера, шерсти и их свойства, познакомились с искусственными теплоизоляционными материалами, такими как синтепон, изософт, холлофайбер, тинсулейт, синтепух и узнали их характеристики, преимущества и недостатки. Но время не стоит на месте, производители стараются изобретать новые и более теплые наполнители с улучшенными свойствами. К ним относятся такие материалы как теплофил, файбертек, спрей-скрепленная вата.

Утеплитель спрей-скрепленный вата в последнее время все больше набирает популярность. Его часто используют для детских курток, комбинезонов, для женских пуховых пальто, курток. Что представляет собой этот материал, как его изготавливают и из чего производят, мы рассмотрели раньше, но для, того, чтобы не терять ваше время, давайте я вкратце еще раз остановлюсь на нем.

Спрей-скрепленный вата

Утеплитель спрей-скрепленный вата (spray bonded wadding) относят к натуральным материалам. Его изготавливают из хлопка или хлопчатобумажной ваты. Технические и эксплуатационные характеристики наполнителя спрей-скрепленный вата приближены к свойствам биопуха.

Преимущества спрей-скрепленная вата:

• высокая износоустойчивость;
• высокие теплоизоляционные качества;
• гипоаллергенность;
• не комкается;
• воздухопроницаемый;
• экологичность;
• легкий вес;
• устойчив к деформациям;
• сохраняет свои свойства даже при намокании.

Файбертек

Один из новых утеплителей. В продаже часто встречаются пуховики женские с наполнителем файбертек, также его активно используют для детских, мужских курток, комбинезонов и пуховиков. Файбертек – это нетканый материал, который изготавливается из полиэфирного волокна, подвергшегося силиконизированию. Волокна имеют извитую форму, они пустотелые внутри, они очень тонкие, каждое из них покрыто силиконом. Благодаря этому микроволокна не слеживаются, они легко скользят, занимая собой все пространство. При деформации и сминании волокна быстро восстанавливают свою форму. Этот наполнитель зимних курток равномерно распределяется по всей площади одежды, не создавая зон промерзания.

Современный наполнитель файбертек имеет следующую плотность: 200-400 грамм на один квадратный метр. Это оптимальное соотношение волокна и воздуха. Наличие воздушных камер между силиконизированными микроволокнами обеспечивает превосходные теплоизоляционные защитные свойства.

Изготавливают Fiberteck пластами, толщина 1,5-5 см для швейной и мебельной промышленности. Из него шью повседневную, рабочую и специальную одежду. Производители одежды часто укрепляют наполнитель файбертек спанбондом, создавая некий сэндвич. Спанбонд – это тоже нетканое полотно, изготовленное из полипропилена.

Преимущества файбертека

• экологичность, это гипоаллергенный продукт для его изготовления не используют клей;
• дышащий, материал отлично пропускает воздух;
• высокие теплоизоляционные свойства, защищает от морозов до минус 40 ⁰С;
• антистатичен;
• антикомпрессионен;
• малый вес;
• износостойкий;
• не поддерживает горение.

Сравнение наполнителя файбертек с другими утеплителями для одежды

Он более легкий, лучше сохраняет форму и возвращает ее при деформации в сравнении с холлофайбером. После стирки файбертек не дает усадки, она минимальна не более 3%. Эти показатели выше на 20% в сравнении с синтепоном.

При одинаковой толщине по теплоизоляционным свойствам он уступает тинсулейту, но а цена его ниже.

Теплопроводность файбертека ниже на 60% чем у войлока из шерсти, но уступает статичному воздуху на 19%.

Что касается ухода, то стирать одежду с наполнителем файбертеком можно не только вручную, но и в стиральной машинке-автомате. Для стирки подойдет температура воды – 35-40 градусов. Сушить одежду нужно подальше от батарей и других источников тепла.

Наполнитель для пуховиков Теплофил

Теплофил – один из новых наполнителей для зимних курток и пуховиков. Его изобрели с учетом многолетнего опыта производства и пожеланий покупателей. Он представляет собой уникальную формулу на основе силиконизированного полиэстрового утеплителя. Полые синтетические микроволокна полые внутри, они образуют сложную систему с множеством маленький воздушных камер.

Микроволокна теплофила заполняют собой все воздушное пространство внутри пуховика и исключают образование мостиков холода и зон переохлаждения. Волокна защищены силиконом, они сохраняют свои свойства даже при намокании.

Наполнитель теплофил в пуховике создан специально для торговой марки Rusiand. Свойства утеплителя: малый вес, «пушистая» структура, благодаря чему повышаются теплоизоляционные свойства материала (за счет присутствия воздуха между волокнами силикона), несминаемость, объемность. Кроме того, утеплитель обладает хорошей воздухопроницаемостью, в нем не будет жарко в теплую зимнюю погоду и холодно в самые жгучие морозы. Силиконизированный полиэстер наполнитель куртки при эксплуатации ведет себя отлично, он долгое время сохраняет объем и все свои свойства.

В пуховиках с теплофилом будет тепло и комфортно даже при температурах ниже минус 30 ⁰С. Чтобы еще больше повысить теплоизоляционные свойства изделия некоторые производители используют дополнительную меховую подстежку. Женские, мужские, детские куртки, плащи и комбинезоны с утеплителем на основе полиэстерного силиконизированного теплофила можно стирать в стиральных машинах. После стирки утеплитель не сминается, чтобы придать ему первозданную форму его достаточно хорошо встряхнуть.

PrimaLoft

Синтетический наполнитель для курток, пуховиков и осенней и зимней одежды. Это инновационный продукт, выпускаемый компанией Albany International.  Наполнитель Прималофт – это еще одно ноу-хау в области производства теплоизоляционных материалов. Технология заключается в комбинации волокон переменного сечения с длинными ультратонкими волокнами полиэфира с водоотталкивающим покрытием.

Благодаря инновационным разработкам удалось приблизить наполнитель PrimaLoft к качеству натурального пуха. Этот наполнитель смело называют отличной имитацей пуха, он имеет такую же высокопористую структуру, высокую упругость. При сминании утеплитель быстро восстанавливает первозданный объем, при намокании сохраняет теплоизоляционные свойства. Он также быстро сохнет.

Есть еще несколько преимущества материала для наполнения курток и пуховиков Прималофт

Какой утеплитель в куртке лучший?.

   Какой утеплитель в куртке?         Натуральный синтепон!

   Как забавно слышать от некоторых продавцов верхней одежды — пуховиков — рекламу утеплителю: «Натуральный синтепон!»  Сегодня довольно много разных утеплителей: Thinsulate (тинсулейт) (CША-Германия-Китай-Тайвань),  Valterm (валтерм) (Италия),  Isosoft (изософт) (Бельгия), холлофайбер,  холофан,  шерстопон,  шелтер,  файберскин…..Но основа у них все та же, что и у ставшего классическим  синтепона – лавсановое волокно. Кстати, файбер,  фибра  в переводе означает волокно. Просто раньше волокно использовалось в виде  отрезков лески, а сегодня волокно специальным образом структурируют: вытягивают, скручивают, скатывают в шарики, придавая ему повышенную объемность. Известная упругость  волокна лавсана обеспечивает утеплителю одежды устойчивость к деформации в процессе носки и несминаемость изделия в целом. Впрочем, производители не расшифровывают химический состав полиэфирных волокон.

Сразу следует оговориться, что повышенные эксплуатационные, в частности теплозащитные  качества, изделию придают крой, плотность ткани верха изделия и толщина утеплителя.

Главное свойство утеплителя — это его способность удерживать воздух. Температура тела человека постоянна. Задача утеплителя — не дать воздуху вокруг тела остыть: утеплитель должен удержать этот нагретый воздух под одеждой. Чем больше воздуха способен удержать один грамм утеплителя, тем большей способностью согревать он обладает. Этого эффекта достигают, уменьшая толщину волокна, чтобы существенно возросла суммарная площадь поверхности волокон, задерживающих тепло. Того же эффекта дается достичь при изменении фактуры волокна, придании волокну сложной геометрической формы. Чем тоньше волокна, чем больше полостей внутри волокна, чем больше по фактуре волокно приближено к пуху, тем ниже температура, при которой можно использовать  одежду с утеплителем.
Под словом «пуховик» обычно понимают пухлую верхнюю одежду. К сожалению, пух, благодаря некоторым производителям пуховой одежды,  достаточно дискредитирован.

На ярлыке настоящего пуховика должно быть написано «down». Это значит, что внутри находится именно пух – гагачий, лебяжий, гусиный, а скорее всего утиный. 100% «down» встречается достаточно редко. Чаще всего в пух добавляют измельченное перо и пишут «feather». Если же на этикетке значится «cotton» — хлопок — перед вами не пуховик, а просто куртка на хлопковой подкладке. Надпись «wool» — шерсть — говорит о том, что внутри данной куртки находится шерстяной ватин, а словом «polyester» — полиэфир — или «waltern» обозначается синтепон или его современные разновидности.

Вернемся, однако, к синтетическим утеплителям – основе «пуховиков».

Синтепон. Рассмотрим классическую схему производства синтепона.  Лавсановое волокно поступает на фабрику в виде жгутов нитей, нарезанных на отрезки длиной до 50 мм, спрессованных в тюки. После снятия упаковки тюк подается к  машине. Начинается процесс изготовления синтепона с процедуры начесывания лавсановых волокон на  барабан, имеющий игольчатую поверхность. Чем меньше окружная скорость барабана, тем больший вес квадратного метра синтепона получается. Минимальная плотность синтепона, определяемая весом квадратного метра полотна, — 50 граммов, максимальная – 200 граммов. После начесывания полотно снимается на транспортер, орошается поливинилацетатной эмульсией, сушится и сматывается в рулон диаметром до 80 см. Такое полотно поступает на швейные фабрики на крой.

Как ухаживать за вещами с синтепоном?  Самое неприятное свойство синтепона – его способность к свойлачиванию. При стирке поливинилацетатная эмульсия растворяется, волокна приобретают подвижность  и полотно уплотняется, превращаясь в войлок. С каждой стиркой толщина синтепона  будет уменьшаться и теплозащитные свойства пуховика будут ухудшаться.  По этой причине куртка на синтепоне для подростка  обычно служит один год.

Холлофайбер, файберскин, файбертек, полифайбер, изософт…-

синтетические утеплители, произведенные из волокон, имеющих форму шариков, пружин и т.д. Шарики, спирали или пружины не склеены между собой, содержат полости, и хорошо держат форму, приданную им  до установки в изделие. Изделие  с такими утеплителями более удобны в носке, так как благодаря обработке силиконом, волокна подвижны и рукава легко сгибаются, куртка не стоит колом.

Сегодня на российском рынке синтетических утеплителей  одежды абсолютное лидерство по целому ряду основных технологических и маркетинговых показателей принадлежит нетканым материалам «Холлофайбер».  Московский завод «Термопол», единственный производитель и владелец этого  бренда по св-ву Роспатента №101. Для производства этого материала используются 100%-полиэфирные волокна, имеющие «периодически полую структуру», которая усиливает  теплосберегающие свойства полотен . Плотность такого полотна — от 100 до 300 грамм на квадратный метр. Аэродинамическая укладка пустотелых волокон располагает их вертикально по отношению к поверхности и хаотично — под разными углами.Волокна полиэфира при изготовлении нетканого материала «Холлофайбер»  технологически скрепляются под воздействием температуры, значительно превышающей 200 градусов.

«Холлофайбер», плотностью 300 — 900 граммов на  квадратный метр  применяют производители мебели в качестве наполнителя для кресел и диванов..

А ещё более плотный «Холлофайбер» (до 1200-3500 г/м кв.) используется для производства беспружинных матрасов.

Полотно «Холлофайбер» не накапливает в себе влагу, легко очищается от грязи при обычной стирке, а структура материала исключает саму возможность слеживания. Поэтому детские вещи будут  передаваться по наследству, оставаясь свежими и удобными.

Сегодня  материал «Холлофайбер» широко применяют для утепления курток, спецодежды, обуви, комбинезонов.  Материал выдерживает воздействие пониженных температур до — 40C, и ветра — до 25 метров в секунду, что делает одежду с утеплителем «Холлофайбер»  незаменимой в экстремальных погодных условиях.

Спальные мешки, утепленные «Холлофайбером» весят всего 1  килограмм, а удерживает тепло при температуре до -30С. При этом материал  не поддерживает горение, что позволяет спокойно отдыхать у костра любителям активного отдыха.

Рекомендации по уходу за вещами из «Холофайбера»:

вещи можно замачивать и стирать в горячей воде;

стирать вручную и в стиральной машине;

выжимать вручную, отжимать и сушить в стиральной машине или в центрифуге

для чистки масляных пятен допустимо применять перхлорэтилен и другие общепризнанные растворители;

можно гладить, а также обрабатывать паром.

Куртки на холлофайбере гораздо устойчивее к стирке за счет извитости исходного волокна. При стирке  волокно не может выпрямиться, так как извитость волокну придавалась при температуре гораздо более высокой, чем рекомендуемая температура стирки в 30 градусов. Срок носки одежды с холлофайбером будет определяться сохранностью товарного вида тканей верха и подкладки.

Покупатели в восторге от изософта. Что это такое?

Утеплитель Isosoft  (изософт) – это лидер европейских синтетических утеплителей одежды, производимый бельгийской компанией Libeltex с международным сертификатом качества ISO 9001. При своем небольшом удельном весе и малой толщине утеплитель Isosoft имеет отличные теплозащитные свойства, которые достигнуты за счет огромного количества очень тонких так называемых fine-denier волокон. У утеплителя Isosoft  есть двухстороннее полимерное покрытие для предотвращения миграции волокон и снижения воздухопроницаемости полотна. Это покрытие позволяет использовать Isosoft в сочетании с любыми тканями. Хорошая эластичность, мягкость и высокая воздухопроницаемость – это основные свойства утеплителей Isosoft, позволяющие применять их для изготовления спортивной и детской верхней одежды. Как и другие синтетические утеплители изософт имеет гипоаллергенное свойство.

Холлофан (Холофан) — это  термоскрепленное  полотно, выполненное из полых полиэфирных волокон, обработанных силиконом и скрученных шариками. «Холофан» считается наиболее перспективным из сегодняшних заменителей пуха и пера благодаря своим ценным свойствам: гипоаллергенность, мягкость и упругость, отличная воздухопроницаемость, высокая теплоизоляция, гигроскопичность, не адсорбирует посторонние запахи, малый вес. Изделия с таким утеплителем практичны: легко стираются, быстро сохнут и не требуют особого ухода. Наполнитель используют при производстве подушек, одеял, матрасов, верхней одежды.

Сведений по носке изделий с холофаном пока недостаточно. Брюки подростковые, утепленные холофаном , мы продаем  в магазине «Пух Land». Нарекания вызывают пока только белесые потертости, образовавшиеся на коленках брюк вследствие катания детей на ледяных горках на коленках.

Тинсулейт  считается одним из лучших утеплителей. По своим теплосберегающим свойствам он приравнивается пуху. Состоит из очень тонких волокон, великолепно удерживающих воздух, Куртки на тинсулейте – легкие, тонкие и теплые. Вещь с тинсулейтом не деформируется при стирке, способна согреть при сильных морозах. Одежда на тинсулейте  дорогая, ее шьют для спортсменов, нефтяников, альпинистов. Расчетный температурный режим для одежды на  тинсулейте: до -30°. Уход: машинная стирка с отжимом при 40°.
  Овчина – искусственный мех на основе шерсти. Подстежки в виде жилеток из искусственного меха, содержащего до 80% шерсти популярны среди некоторой части покупателей, предпочитающих тепло закалке. Овчина — долговечный, износостойкий материал.  Прекрасно удерживает тепло до – 25 градусов. Подстежка позволяет превращать комбинезон или куртку в демисезонный вариант. Комбинезоны на овчине сейчас производятся, в основном, только для детей до года.

Уход: одежда с овчинкой может деформироваться от стирок, поэтому ее лучше сдавать в химчистку, Одежда со съемной подстежкой стирается без проблем.

 Файбертек (fiberteck) — это нетканый материал, произведенный из тончайших полых извитых полиэфирных волокон, специально обработанных силиконом. Благодаря такой обработке, скользкие силиконизированные волокна более подвижны  относительно друг друга, из-за чего утеплитель не сбивается, не слеживается и сохраняет свою форму даже после намокания.
Утеплитель Файбертек изготавливается в Республике Беларусь  в г. Жодино (Минский район).
Для достижения требуемой прочности и стабильности поверхность утеплителя Файбертек (fiberteck)  армирована полипропиленовым полотном (спанбондом) и механически простегана.

Изделия с  полотном  файбертек (fiberteck)  прекрасно сохраняют свою форму  после стирки, обеспечивает больший теплозащитный эффект по сравнению с другими материалами аналогичной толщины и плотности, влагоустойчивы,  долговечны, практичны. Куртки с утеплителем Файбертек  имеют минимальную цену в сравнении с  аналогами.

Фабрика нетканых материалов «Фанема», входящая в состав корпорации «ОЛДОС», производит широкий ассортимент утеплителей со своими названиями:

   Синтекрон — синтепон фабрики нетканых материалов «Фанема». Материал изготовлен из полиэфирных волокон, скрепленных легкоплавким волокном. Синтекрон используется в качестве утепляющей прокладки для верхней одежды, спортивных курток, спальных принадлежностей, а также в мебельной промышленности. Полотно выпускается шириной 1,5м и 2,2м плотностью 60-350 г/кв.м.

 Шерстикрон. Термоскрепленный утеплитель нового поколения с добавкой натуральной шерсти. Оптимален для изделий, эксплуатируемых в экстремальных климатических условиях. Утеплитель шерстикрон объединяет в себе положительные свойства современных полиэфирных волокон: легкоплавкость, упругость, легкость и натуральной шерсти с ее высокими теплозащитными и гигиеническими свойствами. Жизнь доказала способность  шерсти проявлять свои теплозащитные свойства при пониженных температурах и на ветру.

  Ватин. Применяется в качестве утеплителя в верхней одежде и изделиях бытового назначения, а также в мебельной промышленности. Сырьем для ватина служит регенерированное волокно, полученное из шерстяных и полушерстяных тканевых и трикотажных обрезков. Доля шерстяного волокна может варьироваться от 30% до 70%. Ширина полотна 1,5м, плотность от 200г до 400г.

   Синтепух,  применяется при изготовлении игрушек, одеял и мягкой мебели. Синтепух представляет собой пустотелые высокоизвитые волокна, имеющие форму пружины. Переплетаясь между собой эти волокна образуют упругую структуру. Синтепух, в отличие от таких наполнителей, как поролон, синтепон, ватин, более устойчив к нагрузкам и лучше восстанавливает объем после сжатия. Волокно может быть обработано силиконом. Благодаря этому синтепух не сбивается, не слеживается и хорошо сохраняет форму.

  Камфарель в отличие от синтепуха представляет собой волокно, механическим способом закрученное в «шарики». Такой наполнитель сохраняет форму еще лучше, чем синтепух. Кроме того, использование волокна камфарель гарантирует экономию материала по сравнению с синтепухом при пошиве изделий одинакового объема.

   Стеганое полотно, представляющее собой подкладку, простеганную на одном из утеплителей: синтекрон, холлофан, ватин. Стеганое полотно используется как подкладочный утепленный материал, что дает существенную экономию при шитье верхней одежды.

Вывод: торговых марок синтетических утеплителей такое множество, что разобраться в их различиях и достоинствах  безумно сложно. Не теряйте голову при выборе одежды. Руководствуйтесь здравым смыслом: дырявую избу не натопишь. Удачи Вам, Павел

Если Вас интересуют современные материалы для одежды, прочитайте статью «Полартек»

Объяснение изоляции домов из полиэстера

Домашний утеплитель из полиэстера может быть хорошим вариантом для вашего дома

Если вы собираетесь утеплить свой дом, вам необходимо определиться с типом утепления дома, который вы будете использовать. Утеплитель для дома из полиэстера может быть для вас хорошим вариантом. В Новой Зеландии доступен широкий ассортимент изоляционных материалов. Чтобы решить, какой тип лучше всего подходит для вашего дома, примите во внимание следующее:

• Где устанавливается изоляция
• Качество товара, включая гарантии
• Прочность и безопасность изделия
• Цена.

Но самое главное — это энергоэффективность. Вам нужен продукт, который будет делать именно то, что написано — согреть вас зимой. Изоляция из полиэстера — это продукт, который стоит рассмотреть для удовлетворения ваших потребностей в изоляции.

Свяжитесь с нами сегодня

Как делают полиэфирную изоляцию

Утеплитель для дома из полиэстера — это синтетический или искусственный продукт на основе нефтехимии. Некоторые изделия из полиэстера содержат переработанные пластиковые волокна, например волокна из переработанных пластиковых бутылок.Другие можно смешивать с такими изделиями, как шерсть. Стоит спросить, из чего состоит интересующий вас продукт из полиэстера.

Обычно полиэфирная изоляция выпускается в виде одеял или рулонов, ширина которых соответствует стандартным расстояниям между стойками стен, потолочными или напольными балками. Иногда они бывают кусочками, которые часто называют баттами или печеньем.

Эти виды утеплителя могут быть установлены в открытых стенах во время строительства или ремонта дома; или устанавливаются в потолке существующих домов при условии наличия достаточного пространства для лазания.Также доступны сыпучие наполнители, которые можно выдувать в полости.

Изоляция и безопасность для дома из полиэстера

Этот тип материала не должен выделять никаких загрязняющих веществ или переносимых по воздуху загрязнителей. Многие утеплители из полиэстера для дома не вызывают аллергию, не вызывают раздражения и не токсичны. Однако лучше всего уточнить у производителя, использовались ли для его изготовления какие-либо химические связующие. Некоторые вяжущие могут содержать и выделять загрязнители.

В целом, этот материал нелегко горит.Чтобы быть уверенным в огнестойкости продукта из полиэстера, проверьте информацию о продукте. Домашние изоляционные материалы из полиэстера отличаются особой прочностью и долговечностью, не разрушаясь со временем. Многие продукты поставляются с гарантиями производительности.

Они устойчивы к жаре, холоду и влаге, не подвержены плесени и грибку. Домашняя изоляция из полиэстера также может быть переработана и использована повторно. Это делает его экономичным и экологически чистым.

Кроме того, они имеют значение R для тепловых характеристик.Этот рейтинг показывает, насколько хорошо изоляция может противостоять тепловому потоку или удерживать тепло. Высокое значение R указывает на то, что изоляция очень эффективна в замедлении передачи тепла, тем самым сохраняя тепло в доме и уменьшая количество энергии, используемой для отопления.

Вам решать, является ли полиэстер лучшим изоляционным материалом для дома. Если вы провели исследование, но все еще не уверены, проведите оценку энергоэффективности вашего дома и спросите оценщика о плюсах и минусах использования утеплителя из полиэстера.

Когда у вас будет достаточно информации, вы сможете принять наилучшее решение для вашей ситуации, потребностей и бюджета.

Что такое полиэфирная смола? (с изображениями)

Полиэфирная смола — это ненасыщенная термореактивная смола, получаемая в результате реакции между несколькими органическими кислотами и многоатомными спиртами. Чаще всего используется при изготовлении формованных изделий из армированного волокна и композитных материалов. Полиэфирная смола, используемая в большинстве формования, представляет собой вязкую жидкость, требующую добавления катализаторов и ускорителей для завершения процесса отверждения.Полиэфирные смолы представляют собой контактные продукты, которые не требуют давления для отверждения и могут быть отверждены в жидком или твердом состоянии. Хотя эти продукты имеют несколько явных недостатков по сравнению с другими широко используемыми композитными смолами, они все же предлагают привлекательный баланс простоты использования, низкой стоимости и положительных физических характеристик.

Полиэфирная смола обычно используется в производстве формованных изделий, армированных стекловолокном, которые могут быть использованы при строительстве корпусов моторных лодок.

Наиболее часто используемые полиэфирные смолы — это довольно вязкие жидкости бледного цвета, состоящие из раствора полиэфира и стирола. Стирол, добавленный для снижения вязкости смолы, улучшает ее текучесть и играет жизненно важную роль в процессе отверждения продукта. Производители смол включают несколько других добавок в продукты из полиэфирных смол в зависимости от их предполагаемого использования. К ним относятся пигменты, УФ-стабилизаторы, наполнители и огнестойкие или химически стойкие вещества.Эти добавки доступны в готовых составах смол или могут быть добавлены в различных количествах для производства продуктов на заказ, адаптированных к потребностям потребителей.

Полиэфирная смола обычно используется в производстве стеклопластиков, которые могут использоваться в строительстве досок для серфинга.

Полиэфирная смола имеет короткий срок хранения и полностью желатинируется после длительного периода хранения. Для замедления этого процесса в смолу часто добавляют ингибиторы гелеобразования, но со временем смола полностью затвердеет. Процесс отверждения — это, по сути, не более чем ускоренная адаптация этого естественного гелеобразующего действия.Катализатор добавлен, чтобы инициировать процесс отверждения; ускоритель ускоряет гелеобразование и позволяет процессу протекать при комнатной температуре и без приложенного давления. Во время этого процесса стирол высвобождается или испаряется, что приводит к затвердеванию смолы.

Одно из наиболее частых применений полиэфирных смол — производство формованных изделий, армированных стекловолокном.В этих применениях смола используется для связывания слоев матирования из стекловолокна или для машинного нанесения измельченных волокон для образования прочного ламината. Одним из наиболее распространенных из них является строительство морской продукции, такой как корпуса и внутренние конструкции яхт и катеров. Стеклопластик (GRP) также обычно используется для производства кровельных покрытий, облицовки, автомобильных деталей, досок для серфинга и многих других формованных бытовых и промышленных изделий. Как уже отмечалось, добавление огнестойких и химических замедлителей и УФ-стабилизаторов значительно расширяет сферу использования этих продуктов.

Продукты из полиэфирной смолы, помимо их широкого применения, имеют ряд недостатков. Для сравнения, они не обладают такими же механическими свойствами и менее водостойки, чем винилэфирные и эпоксидные смолы. Выделение стирола в процессе отверждения вызывает довольно большую объемную усадку, полную степень которой часто трудно предсказать.Выбросы стирола также вредны и могут потребовать принятия специальных, зачастую дорогостоящих, мер экологической безопасности. Помимо этих отрицательных моментов, формованные изделия из полиэфирной смолы по-прежнему являются одними из самых экономичных и, как правило, эффективных из всех типов формовочной смолы.

Полиэфирное волокно и его применение

Свойства и применение полиэфирных волокон

Полиэстер часто смешивают с другими волокнами, такими как хлопок, чтобы получить лучшее из обоих миров.

Ткани из полиэфирного волокна обладают хорошей эластичностью, устойчивостью к складкам, сохранением формы, отличными характеристиками стирки и износа, износостойкостью и т. Д., Поэтому они широко используются во всех видах тканей для одежды. Однако, поскольку полиэфирное волокно плохо впитывает влагу, его одежда заставляет человека чувствовать себя горячим и липким, легко вырабатывает статическое электричество, что приводит к тому, что одежда поглощает пыль и прилипает к телу, а также не обеспечивает комфорт.

Производство

Полиэстер — наиболее часто используемое синтетическое волокно. DuPont представила свой полиэстер Dacron в 1951 году, но сам материал был запатентован ранее в 1941 году.

Его получают в результате реакции дикарбоновой кислоты с двухатомным спиртом. Из этого основного материала можно сделать множество вещей, от бутылок с газировкой до лодок, а также волокон для одежды. Как и нейлон, полиэстер формуют из расплава — этот процесс позволяет изготавливать волокна различной формы и размеров для конкретных применений.Теперь химики могут изменять размер и форму полиэфирных волокон, чтобы они больше походили на натуральные. Ультратонкие микроволокна могут сделать полиэстер более гладким и мягким на ощупь, чем полиэстер двадцать лет назад.

Недвижимость и использование

Его можно использовать для изготовления модных платьев, но его больше всего восхищают своей способностью сопротивляться образованию складок и удобством стирки. Его прочность делает его частым выбором для детской одежды. Полиэстер часто смешивают с другими волокнами, такими как хлопок, чтобы получить лучшее из обоих миров.

Характеристики полиэфирных волокон и изделий

• Устойчив к истиранию (но может «таблетировать»)
• Очень эластичный (возвращается в форму)
• Устойчив к складкам
• Очень высокая температура может «расплавить» ткань
• Можно использовать нужное количество тепла, чтобы навсегда «нагреть» складку или складку.
• Легко стирать и носить
• Не впитывает воду (может вызывать дискомфорт при ношении рядом с кожей в теплую погоду, если не ткать свободно)
• Быстро сохнет
• Притягивает статическое электричество, которое также притягивает грязь и ворс
• Хотя они НЕ впитывают воду, они НЕ впитывают масло и жир.Имеется в виду синтетика
• устойчив к загрязнениям, но если пятно на масляной основе впитается, его будет трудно очистить.
• Прочное волокно (но нейлон прочнее)
• Часто смешивается с хлопком или даже шерстью для повышения устойчивости к сминанию.
• Полиэстер не впитывает воду, но его можно производить таким образом (как полипропилен и микроволокна), чтобы «отводить» воду от кожи

Свойства полиэфирных волокон

Химические свойства

• Влияние щелочей

  Полиэфирные волокна обладают хорошей устойчивостью к слабым щелочам и высоким температурам.Он проявляет лишь умеренную устойчивость к сильным щелочам при комнатной температуре и разлагается при повышенных температурах.

• Действие кислот

  Слабые кислоты, даже при температуре кипения, не действуют на полиэфирные волокна, если волокна не подвергаются воздействию в течение нескольких дней. Полиэфирные волокна обладают хорошей стойкостью к сильным кислотам при комнатной температуре. Продолжительное воздействие кипящей соляной кислоты разрушает волокна, а 96% -ная серная кислота вызывает разрушение волокон.

• Влияние растворителей

  Полиэфирные волокна обычно устойчивы к воздействию органических растворителей. Химические вещества, используемые для очистки и удаления пятен, не повреждают его, но горячий м-крезол разрушает волокна, а некоторые смеси фенола с трихлорметаном растворяют волокна полиэстера. Окислители и отбеливатели не повреждают полиэфирные волокна.

• Недвижимость разная

  Полиэфирные волокна обладают хорошей устойчивостью к солнечному свету, а также очень хорошо сопротивляются истиранию.Мыло, синтетические моющие средства и другие средства для стирки не повреждают его. Один из самых серьезных недостатков полиэстера — его олеофильность. Он легко впитывает маслянистые вещества и надежно удерживает масло.

Физические свойства

• Влага восстанавливается

  У полиэстера низкая влажность, от 0,2 до 0,8%. Хотя полиэфиры не впитывают, они не впитывают влагу. При впитывании влага может переноситься по поверхности волокна без поглощения.

• Удельный вес

  Удельный вес 1,38 или 1,22 в зависимости от типа полиэфирных волокон средний. Плотность полиэфирных волокон выше, чем у полиамидных волокон, и ниже, чем у вискозы. Ткани из полиэфирных волокон имеют средний вес.

• Тепловой эффект

  Температура плавления полиэстера близка к температуре плавления полиамида и составляет от 250 до 300 ° C. Волокна полиэстера сжимаются от пламени и плавятся, оставляя твердые черные остатки.Ткань горит с резким резким запахом. Термостабилизация полиэфирных волокон не только стабилизирует размер и форму, но и увеличивает сопротивление складкам волокон.

• Механические свойства

  В зависимости от способа изготовления возможен широкий диапазон свойств полиэфирных волокон. Как правило, по мере увеличения степени растяжения, что приводит к более высокой кристалличности и большей ориентации молекул, изменяются и свойства, например прочность на разрыв и начальный модуль Юнга.При этом обычно уменьшается удлинение. Увеличение молекулярной массы дополнительно увеличивает прочность на разрыв, модуль упругости и растяжимость.