Что лучше осб или цсп на пол: применение, цементные плиты на деревянный пол, цементно стружечная плита, теплый пол на ЦСП под плитку по лагам своими руками, фото и видео

применение, цементные плиты на деревянный пол, цементно стружечная плита, теплый пол на ЦСП под плитку по лагам своими руками, фото и видео

Содержание:

Уникальные характеристики, которыми обладают цементно-стружечных плиты (сокращенно ЦСП) позволяют применять их для выравнивания напольной поверхности. Поскольку они состоят исключительно из натуральных материалов на основе минеральных компонентов, их можно задействовать при обустройстве пола в жилых комнатах.

Отличаются плиты ЦСП для пола прочностью, экологичностью и доступной для многих потребителей ценой. В цементно-стружечных изделиях, как и в ДСП, ДВП, главным составляющим элементом является древесная стружка (прочитайте: «Плита ДВП для пола – виды и последовательность укладки»). Также в их состав входит портландцемент, вода и ряд добавок. Этот относительно новый на отечественном рынке строительный материал подходит для выполнения сухой стяжки.

Особенности изготовления ЦСП

Производство таких плит осуществляется в определенной последовательности:

1. В емкость, предназначенную для смешивания, выливают раствор, состоящий из воды, в которую добавлены соли, и такие компоненты как алюминий и жидкое стекло.
2. Туда же для минерализации засыпают стружку.
3. Затем добавляют воду, портцемент и тщательно перемешивают.
4. Готовый состав отправляют под пресс, после чего материал приобретает вид литых плит с гладкой поверхностью. Как они выглядят, видно на фото.

Свойства ЦСП

Цементно стружечная плита для пола объединила в себе все достоинства таких стройматериалов, как ОСБ, ДСП, гипсокартон и ДВП, а по некоторым показателям превосходит их:

1. Благодаря многослойной структуре ЦСП имеет высокую прочность, сходную с ОСБ. Этот показатель выше, чем у ГВЛ.
2. Поскольку плита имеет гладкую и ровную поверхность, ей не требуется дополнительная обработка до монтажа финальной отделки. Этим своим качеством цементные изделия имеют много общего с ДСП, ОСБ и гипсокартоном (прочитайте также: «Какая толщина ОСБ для пола должна быть»).
3. Материал отличается экологичностью и поэтому его можно укладывать в разных по назначению помещениях, в том числе и в жилых комнатах.
4. Цементные листы, подобно ОСБ устойчивы к низким температурам, что позволяет их укладывать в не отапливаемых зданиях и тем самым по данному показателю превосходят ГВЛ.
5. В отличие от ДСП и ОСБ стружечные плиты более доступны потребителям по цене.
6. ЦСП по сравнению с другими изделиями из древесных компонентов отличается малой степенью горючести.
7. Материал не реагирует на температурные колебания и невосприимчив к воздействию агрессивных сред. Такие свойства данных плит делает их эксплуатационные свойства выше, чем у другой аналогичной продукции.
8. Так как ЦСП имеют в своем составе щелочную среду, они со временем не гниют и не поддаются порче насекомыми — вредителями. Этими свойствами не обладают ни ДСП, ни ДВП.
9. Выделяются цементные плиты для пола хорошей влагостойкостью, поэтому они считаются лучше, чем гипсокартонные листы и плиты древесноволокнистые, которые мастера не рекомендуют использовать в помещениях с большой влажностью.
10. У ЦСП коэффициент шумопоглощения гораздо выше, по сравнению с ДВП и ГВЛ.
11. Такие плиты по причине использования для их производства простейшей технологии стоят меньше, чем ОСБ.

Несмотря на превосходные технические характеристики, ЦСБ имеет ряд недостатков:

1. По причине наличия в их составе цемента, они имеют больший вес, чем ОСП. Это обстоятельство способствует возникновению проблем при их монтаже.
2. Поскольку данные плиты приходится резать, они выделяют много пыли. Этим своим качеством ЦСБ имеют сходство с гипсокартоном. В данном случае ОСБ превосходит цементные изделия, поскольку при порезке не пылит (прочитайте: «Пол из ОСБ плит — как стелить и положить правильно»).

Сфера применения цементных плит

Когда выбирается ЦСП плита — применение для пола считается одним из лучших решений при обустройстве чернового основания под укладку отделочного покрытия. Дело в том, что для монтажа керамической плитки, ковролина и т.д. требуется абсолютно ровная основа.

Эти плиты по сравнению с бетонными стяжками или самонивелирующимися смесями позволяют сэкономить большую сумму денег на выравнивании чернового пола под монтаж финишной отделки. Листы этого материала имеют прочность не меньшую, чем у ОСП. Можно создавать полы из ЦСП по лагам своими руками, а также по бетонному основанию, по настилу из дерева.

При обустройстве сухой стяжки, если применить вместо ОСП цементные плиты, то может получиться долговечный и надежный черновой пол, более дешевый по стоимости. А поскольку они обладают повышенной влагостойкостью, их можно применять в санузлах и ванных комнатах.

Используя цементные плиты, получится не только выровнять черновое основание, но и уложить теплый пол на ЦСП под плитку. Одновременно следует заметить, что ОСБ не подходит для применения при обустройстве полов с подогревом.

Прессованные цементные изделия также применяют для отделки стен внутри помещений вместо гипсокартона.

Выбор ЦСП для пола

Производители выпускают цементные плиты разных размеров и толщины. Если применяется ЦСП на пол для обустройства чернового основания, тогда нужно приобретать изделия толщиной не менее 10 и не более 40 миллиметров. Выбор во многом зависит от кривизны и размера перепадов пола.

Качественно изготовленные цементные листы, которые применяют для выравнивания основы с техническими характеристиками аналогичными тем, что и у ОСБ, должны отвечать следующим требованиям:

• влажность в районе 6-12 %;
• впитывание влаги около 16 %;
• плотность не превышать 1300 кг/м²;
• прочность на растяжение – 0,4 МПа;
• набухание материала под прямым воздействием воды в течение 24 часов – не более 2%;
• шероховатость поверхности не должна превышать 80 мкм.

Монтаж пола с применением ЦСП

Чтобы выровнять бетонный или деревянный пол используют цементные листы, имеющие толщину 10 –15 миллиметров. Когда черновая основа относительно ровная, изделия можно приклеить непосредственно на нее без обустройства обрешетки из бруса.

Технология выравнивания основания с применением ЦСП выглядит следующим образом:

1. Плиты помещают на полу. Их следует пронумеровать, а на основании мелом начертить разметку раскладки.
2. Крайние изделия подрезают до необходимого размера. Чтобы их порезать используют ножовочное полотно, и тогда не будет появляться большое количество пыли, а края получатся ровными.
3. Затем плиты убирают с пола.
4. На поверхность чернового основания, применяя зубчатый шпатель, наносят клеевой состав.
5. Первый лист прикладывают к полу и прижимают.
6. Следующую плиту приклеивают, соблюдая между соседними изделиями зазор размером 5 миллиметров. Он необходим, чтобы компенсировать расширения листов при их деформации.
7. Щели между плитами устраняют клеевым составом.
8. После того, как он схватится, приступают к укладке финишного покрытия.
9. Когда укладывают ЦСП на деревянный пол, следует его подготовить.
10. Деформированные и гнилые половицы нужно поменять на новые доски. Зазоры заделывают, используя шпаклевку. Перед тем, как наклеить цементно-стружечные изделия к деревянному настилу, на его поверхность следует нанести грунтовку. Таким способом улучшают сцепление клеевого вещества с основой.

Обустройство сухой стяжки

Слегка неровное основание можно выровнять при помощи цементных плит, зафиксированных специальным клеем. А вот для поверхности, у которой перепад высот превышает 6 сантиметров, лучше применить обустройство сухой стяжки. При этом использование ЦСП вместо ОСП позволит уменьшить финансовые затраты.

Крепление цементно-стружечных изделий производится на направляющие балки, между которыми помещают гранулированный материал. В качестве направляющих можно задействовать металлические профили, которые используют при монтаже гипсокартона, или древесные бруски. Так как для фиксации цементных листов потребуются саморезы, направляющие лучше делать из деревянных материалов требуемого сечения.

В зависимости от степени деформации основания оптимальной высотой сухой стяжки считают 7 -10 сантиметров. Главное ее преимущество заключается в небольшом весе и в существенных тепло – и звукоизолирующих параметрах. Улучшить эксплуатационные свойства позволяет сочетание ЦСП и заполнителя в форме гранул. Данный способ выравнивания поверхности следует задействовать в строениях, где имеются старые перекрытия в ветхом состоянии.

Выполняют укладку сухой стяжки поэтапно:

1. В первую очередь делают разбивку уровня финальной отделки пола на стенках помещения.
2. Затем на основание помещают изоляционный материал в два слоя. Обычно используют пленку из полиэтилена.
3. Вдоль стен по периметру комнаты у пола фиксируют демпферную ленту.
4. Потом монтируют направляющие балки с промежутком, равным длине правила, но не больше 50 сантиметров. Их закрепляют на основании с помощью дюбелей с саморезами и регулируют в соответствии с уровнем.
5. Верхнюю часть балок располагают ниже уровня чистовой поверхности на высоту, которую имеет напольное покрытие.
6. Между направляющими элементами раскладывают сыпучий материал, например, керамзит. Его трамбуют, разравнивая по балкам при помощи правила.
7. Дальше приступают к монтажу ЦСП. Их применение позволяет улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства пола.

Плиты фиксируют саморезами к балкам, соблюдая шаг, равный 10-15 сантиметрам. Теперь можно приступить к финишной отделке пола.

Материалы OSB, ЦСП на пол

OSB или ЦСП на пол? Какой материал выбрать для выравнивания и (или) утепления  пола – узнаете ниже!

Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно познакомиться с характеристиками двух видов.

Крепкий черновой пол можно сделать как из OSB, так и с помощью ЦСП, но материалы имеют существенные отличия.

Материал OSB – это ориентированно – стружечная плита, состоящая преимущественно из сосновых щеп, длиной 6 — 15 см, уложенных под разным углом.

Такие плиты не крошатся, стойки к влаге, не способствуют развития грибка и плесени, и их сложно деформировать. 

Материал используют не только для устройства чернового пола, но и выбирают его как финишное покрытие, обрабатывая лаком.

Материал ЦСП – это цементно — стружечная плита, в основе которой, как Вы понимаете, стружка и цемент.

Такие плиты имеют низкую теплопроводность, высокие показатели гидроустойчивости и теплоизоляции и они не подвержены воспламенению.

ЦСП, ОСБ на пол – что лучше?

Отвечать на вопрос OSB ЦСП на пол – что лучше, исходя только из характеристик материала, и не учитывая условий монтажа, – не правильно.

Оба вида плит можно монтировать сразу на бетонное или деревянное основание, если оно, действительно, – ровное, или же монтировать их на лаги, для чтобы устранить дефекты/перепад высот.

При монтаже на лаги и OSB и ЦСП плиты требуют подбора толщины листа: при сокращении расстояния между лагами – толщина OSB/ЦСП уменьшается, при увеличении шага укладки лаг – толщина OSB/ЦСП увеличивается. Соблюдение этой зависимости обеспечивает будущему покрытию прочность и долговечность.

ОСБ, ЦСП на пол 

Плиты OSB или ЦСП на пол – зависит только от Вашего выбора. Мы же можем сказать, что при сравнительно одинаковых характеристиках, OSB все же может стать финишным покрытием, а ЦСП можно рассматривать лишь как альтернативу для устройства чернового пола.

Цементно-стружечная плита — применение для пола и выравнивание

Применение цементно-стружечных плит для выравнивания пола обусловлено прочностью, экологической чистотой и невысокой ценой этого материала.  В составе ЦСП только натуральные материалы на базе минеральных связующих, поэтому плиты идеально подходят для устройства полов в жилых помещениях. В цементно-стружечной плите, как и в ДВП, ОСБ или ДСП, основным составляющим компонентом является древесная стружка. Кроме этого там присутствует портландцемент, вода и особые добавки. Этот материал является идеальной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП и подходит для устройства сухой стяжки пола.

Производство ЦСП

Цементно стружечные плиты – сравнительно новый материал. Его производство проходит в несколько этапов:

1. В ёмкость для смешивания заливается раствор на базе воды с добавлением солей, жидкого стекла и алюминия.
2. Затем всыпают стружку для минерализации в приготовленном растворе. К слову, стружка также используется в составе ДСП, ДВП и OSB.
3. После этого всыпается цемент и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
4. Готовая смесь поступает под пресс, где она приобретает форму литой гладкой плиты.

Характеристики цементно-стружечных плит

Полученный в ходе прессования материал объединяет в себе лучшие качества ГВЛ, ОСБ, ДСП и ДВП, а именно:

• Многослойная структура позволяет добиться высокой прочности материала, что делает ЦСП похожей на OSB. Прочность этих плит намного выше, чем у ГВЛ.
• Ровная и гладкая поверхность плит не нуждается в дополнительном выравнивании перед укладкой напольного покрытия. Этим качеством цементные плиты очень напоминают ДСП, ОСБ и ГВЛ.
• Экологическая чистота материала позволяет использовать его для любых внутренних работ. Однако в отличие от OSB и ДСП он имеет более доступную цену.
• ЦСП отличается невысокой горючестью. Это его главное преимущество перед ДВП, ДСП и ОСБ.
• Материал устойчив к температурным перепадам и агрессивным средам. Эта особенность делает его эксплуатационные качества выше, чем у ДВП, ДСП и ГВЛ.
• Поскольку цементные плиты имеют щелочную среду, они не подвержены гниению и порче насекомыми, чего нельзя сказать о ДВП и ДСП.
• Плиты отличаются высокой влагостойкостью. Именно поэтому они намного лучше ДВП и гипсокартона, которые не рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью.
• Коэффициент шумопоглощения цементных плит намного выше, чем у гипсокартона и ДВП.
• ЦСП имеют приемлемую цену благодаря простой технологии производства, чего нельзя сказать о ОСБ.
• Морозостойкость цементных листов, как и ОСБ, позволяет вести укладку в домах без отопления. Этим качеством материал намного превосходит ГВЛ и гипсокартон.
• По шумоизоляционным характеристикам плиты лучше ГВЛ и ОСБ.

Хоть ЦСП значительно превышает по своим техническим характеристикам гипсокартон и другие подобные материалы, у него всё же есть недостатки. К ним можно отнести следующее:

• • Плита весит больше, чем ОСП, поскольку в составе есть цемент. Это создаёт трудности при монтаже в сравнении с более лёгкими плитами OSB.
  • При резке ЦСП образуется много пыли. Этим она очень напоминает гипсокартон, но его, в отличие от цементных плит, можно не пилить, а резать. В этом случае OSB превосходит по характеристикам цементный материал, поскольку не пылит при резке.

Рекомендуем ознакомиться: характеристики ДСП влагостойкой шпунтованной для пола и цены.

Использование ЦСП

Применение цементных плит оправдано при устройстве чернового пола под любое напольное покрытие, требующее идеально ровного основания, например, под керамическую плитку, ламинат, ковролин, линолеум.

Рекомендуем к прочтению:

В сравнении с цементно-песчаной стяжкой или самонивелирующимися составами ЦСП позволяют значительно сэкономить на выравнивании основания под укладку лицевого слоя. Цементный прессованный лист можно укладывать по бетонному и деревянному основанию.

При устройстве сухой стяжки применение ЦСП вместо ОСП или ГВЛВ позволит вам сэкономить деньги и получить не менее прочный и долговечный черновой пол. К тому же цементные плиты имеют высокую влагостойкость, поэтому могут применяться даже для полов в ванных и санузлах, чего нельзя сказать о гипсокартоне.

С помощью цементных плит удобно делать не только выравнивание пола, но и систему с подогревом. В этом случае вы получите не только ровное основание, но и защитный экран от утечки тепла через бетонные плиты перекрытия. В этом ЦСП намного превосходит OSB, которые не подходят для использования в полах с подогревом.

Прессованные цементные листы можно применять для устройства полов по лагам. Их прочность не ниже, чем у ОСП, которые очень часто использую в качестве чернового пола по лагам. Этот материал подходит не только для устройства и выравнивания пола. Цементно-стружечные плиты можно использовать для внутренней отделки стен помещения вместо гипсокартона.

Выбор цементных листов для пола

ЦСП могут иметь разные габариты в зависимости от толщины материала. Для выравнивания полов подходят плиты с толщиной от 10 до 40 мм. При этом выбор материала производится в зависимости от кривизны и особенностей основания.

Качественные цементные листы, которые подходят для выравнивания пола и имеют технические характеристики не хуже, чем у OSB, должны соответствовать таким требованиям:

• плотность материала не должны быть больше 1300 кг/м²;
• влажность может быть в пределах 6-12 %;
• разбухание плиты под воздействием воды на протяжении суток должно составить не более 2 %;
• допустимое впитывание влаги составляет 16 %;
• прочность на растяжение – 0,4 МПа;
• допустимая шероховатость поверхности – 80 мкм.

Выравнивание пола

Для выравнивания бетонного или деревянного пола можно использовать цементные листы толщиной 1-1,5 см. Если основание пола относительно ровное, то плиты можно приклеить прямо на него, не выполняя обрешётку из бруса.

Рекомендуем к прочтению:

Выравнивание бетонного и деревянного пола с помощью ЦСП делается, так же как и с использованием ОСБ. Работу ведут в таком порядке:

1. Раскладываем плиты на полу помещения. Все листы нумеруем, а на полу мелом делаем разметку раскладки. Крайние плиты подрезаем до нужно размера.

Совет: для резки ЦСП удобно использовать ножовочное полотно. В итоге у вас не будет образовываться много пыли, а край плиты получится ровный.

2. Теперь все листы убираем с пола.
3. При помощи зубчатого шпателя наносим клеевой состав на основание пола (см. видео).
4. Укладываем цементно-стружечный лист и прижимаем его к основанию.
5. Следующий лист нужно приклеить с зазором между соседними элементами в 0,5 см. Он нужен для компенсации деформационных расширений материала.
6. Щели между листами заделываем клеевым составом.
7. После схватывания клея можно начинать укладку лицевого покрытия.

Видео о том, как выполняется укладка цементных плит на бетонное или деревянное основание:

Плиты фиксируют саморезами к балкам, соблюдая шаг, равный 10-15 сантиметрам. Теперь можно приступить к финишной отделке пола.

Материалы OSB, ЦСП на пол

OSB или ЦСП на пол? Какой материал выбрать для выравнивания и (или) утепления  пола – узнаете ниже!

Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно познакомиться с характеристиками двух видов.

Крепкий черновой пол можно сделать как из OSB, так и с помощью ЦСП, но материалы имеют существенные отличия.

Материал OSB – это ориентированно – стружечная плита, состоящая преимущественно из сосновых щеп, длиной 6 — 15 см, уложенных под разным углом.

Такие плиты не крошатся, стойки к влаге, не способствуют развития грибка и плесени, и их сложно деформировать. 

Материал используют не только для устройства чернового пола, но и выбирают его как финишное покрытие, обрабатывая лаком.

Материал ЦСП – это цементно — стружечная плита, в основе которой, как Вы понимаете, стружка и цемент.

Такие плиты имеют низкую теплопроводность, высокие показатели гидроустойчивости и теплоизоляции и они не подвержены воспламенению.

ЦСП, ОСБ на пол – что лучше?

Отвечать на вопрос OSB ЦСП на пол – что лучше, исходя только из характеристик материала, и не учитывая условий монтажа, – не правильно.

Оба вида плит можно монтировать сразу на бетонное или деревянное основание, если оно, действительно, – ровное, или же монтировать их на лаги, для чтобы устранить дефекты/перепад высот.

При монтаже на лаги и OSB и ЦСП плиты требуют подбора толщины листа: при сокращении расстояния между лагами – толщина OSB/ЦСП уменьшается, при увеличении шага укладки лаг – толщина OSB/ЦСП увеличивается. Соблюдение этой зависимости обеспечивает будущему покрытию прочность и долговечность.

ОСБ, ЦСП на пол 

Плиты OSB или ЦСП на пол – зависит только от Вашего выбора. Мы же можем сказать, что при сравнительно одинаковых характеристиках, OSB все же может стать финишным покрытием, а ЦСП можно рассматривать лишь как альтернативу для устройства чернового пола.

Цементно-стружечная плита — применение для пола и выравнивание

Применение цементно-стружечных плит для выравнивания пола обусловлено прочностью, экологической чистотой и невысокой ценой этого материала.  В составе ЦСП только натуральные материалы на базе минеральных связующих, поэтому плиты идеально подходят для устройства полов в жилых помещениях. В цементно-стружечной плите, как и в ДВП, ОСБ или ДСП, основным составляющим компонентом является древесная стружка. Кроме этого там присутствует портландцемент, вода и особые добавки. Этот материал является идеальной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП и подходит для устройства сухой стяжки пола.

Производство ЦСП

Цементно стружечные плиты – сравнительно новый материал. Его производство проходит в несколько этапов:

1. В ёмкость для смешивания заливается раствор на базе воды с добавлением солей, жидкого стекла и алюминия.
2. Затем всыпают стружку для минерализации в приготовленном растворе. К слову, стружка также используется в составе ДСП, ДВП и OSB.
3. После этого всыпается цемент и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
4. Готовая смесь поступает под пресс, где она приобретает форму литой гладкой плиты.

Характеристики цементно-стружечных плит

Полученный в ходе прессования материал объединяет в себе лучшие качества ГВЛ, ОСБ, ДСП и ДВП, а именно:

• Многослойная структура позволяет добиться высокой прочности материала, что делает ЦСП похожей на OSB. Прочность этих плит намного выше, чем у ГВЛ.
• Ровная и гладкая поверхность плит не нуждается в дополнительном выравнивании перед укладкой напольного покрытия. Этим качеством цементные плиты очень напоминают ДСП, ОСБ и ГВЛ.
• Экологическая чистота материала позволяет использовать его для любых внутренних работ. Однако в отличие от OSB и ДСП он имеет более доступную цену.
• ЦСП отличается невысокой горючестью. Это его главное преимущество перед ДВП, ДСП и ОСБ.
• Материал устойчив к температурным перепадам и агрессивным средам. Эта особенность делает его эксплуатационные качества выше, чем у ДВП, ДСП и ГВЛ.
• Поскольку цементные плиты имеют щелочную среду, они не подвержены гниению и порче насекомыми, чего нельзя сказать о ДВП и ДСП.
• Плиты отличаются высокой влагостойкостью. Именно поэтому они намного лучше ДВП и гипсокартона, которые не рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью.
• Коэффициент шумопоглощения цементных плит намного выше, чем у гипсокартона и ДВП.
• ЦСП имеют приемлемую цену благодаря простой технологии производства, чего нельзя сказать о ОСБ.
• Морозостойкость цементных листов, как и ОСБ, позволяет вести укладку в домах без отопления. Этим качеством материал намного превосходит ГВЛ и гипсокартон.
• По шумоизоляционным характеристикам плиты лучше ГВЛ и ОСБ.

Хоть ЦСП значительно превышает по своим техническим характеристикам гипсокартон и другие подобные материалы, у него всё же есть недостатки. К ним можно отнести следующее:

• • Плита весит больше, чем ОСП, поскольку в составе есть цемент. Это создаёт трудности при монтаже в сравнении с более лёгкими плитами OSB.
  • При резке ЦСП образуется много пыли. Этим она очень напоминает гипсокартон, но его, в отличие от цементных плит, можно не пилить, а резать. В этом случае OSB превосходит по характеристикам цементный материал, поскольку не пылит при резке.

Рекомендуем ознакомиться: характеристики ДСП влагостойкой шпунтованной для пола и цены.

Использование ЦСП

Применение цементных плит оправдано при устройстве чернового пола под любое напольное покрытие, требующее идеально ровного основания, например, под керамическую плитку, ламинат, ковролин, линолеум.

Рекомендуем к прочтению:

В сравнении с цементно-песчаной стяжкой или самонивелирующимися составами ЦСП позволяют значительно сэкономить на выравнивании основания под укладку лицевого слоя. Цементный прессованный лист можно укладывать по бетонному и деревянному основанию.

При устройстве сухой стяжки применение ЦСП вместо ОСП или ГВЛВ позволит вам сэкономить деньги и получить не менее прочный и долговечный черновой пол. К тому же цементные плиты имеют высокую влагостойкость, поэтому могут применяться даже для полов в ванных и санузлах, чего нельзя сказать о гипсокартоне.

С помощью цементных плит удобно делать не только выравнивание пола, но и систему с подогревом. В этом случае вы получите не только ровное основание, но и защитный экран от утечки тепла через бетонные плиты перекрытия. В этом ЦСП намного превосходит OSB, которые не подходят для использования в полах с подогревом.

Прессованные цементные листы можно применять для устройства полов по лагам. Их прочность не ниже, чем у ОСП, которые очень часто использую в качестве чернового пола по лагам. Этот материал подходит не только для устройства и выравнивания пола. Цементно-стружечные плиты можно использовать для внутренней отделки стен помещения вместо гипсокартона.

Выбор цементных листов для пола

ЦСП могут иметь разные габариты в зависимости от толщины материала. Для выравнивания полов подходят плиты с толщиной от 10 до 40 мм. При этом выбор материала производится в зависимости от кривизны и особенностей основания.

Качественные цементные листы, которые подходят для выравнивания пола и имеют технические характеристики не хуже, чем у OSB, должны соответствовать таким требованиям:

• плотность материала не должны быть больше 1300 кг/м²;
• влажность может быть в пределах 6-12 %;
• разбухание плиты под воздействием воды на протяжении суток должно составить не более 2 %;
• допустимое впитывание влаги составляет 16 %;
• прочность на растяжение – 0,4 МПа;
• допустимая шероховатость поверхности – 80 мкм.

Выравнивание пола

Для выравнивания бетонного или деревянного пола можно использовать цементные листы толщиной 1-1,5 см. Если основание пола относительно ровное, то плиты можно приклеить прямо на него, не выполняя обрешётку из бруса.

Рекомендуем к прочтению:

Выравнивание бетонного и деревянного пола с помощью ЦСП делается, так же как и с использованием ОСБ. Работу ведут в таком порядке:

1. Раскладываем плиты на полу помещения. Все листы нумеруем, а на полу мелом делаем разметку раскладки. Крайние плиты подрезаем до нужно размера.

Совет: для резки ЦСП удобно использовать ножовочное полотно. В итоге у вас не будет образовываться много пыли, а край плиты получится ровный.

2. Теперь все листы убираем с пола.
3. При помощи зубчатого шпателя наносим клеевой состав на основание пола (см. видео).
4. Укладываем цементно-стружечный лист и прижимаем его к основанию.
5. Следующий лист нужно приклеить с зазором между соседними элементами в 0,5 см. Он нужен для компенсации деформационных расширений материала.
6. Щели между листами заделываем клеевым составом.
7. После схватывания клея можно начинать укладку лицевого покрытия.

Видео о том, как выполняется укладка цементных плит на бетонное или деревянное основание:

Перед укладкой стружечных листов, как и перед тем, как стелить на пол ОСП, основание деревянного пола нужно подготовить. Для этого гнилые и порченые доски заменяются новыми. Щели заделываются шпаклёвкой.  Укладка плит на деревянный пол выполняется аналогично. Перед тем как приклеить цементно-стружечные листы к деревянному полу, его поверхность стоит обработать грунтовкой. Это улучшит сцепление клеевого состава с основанием.

Сухая стяжка

Если к сравнительно ровному основанию можно приклеить цементные плиты, то для выравнивания поверхности с перепадом высот более 6 см лучше использовать сухую стяжку. Применение в этой конструкции ЦСП вместо ОСП позволит существенно сэкономить деньги. При этом укладка стружечных листов ведётся на гранулированный заполнитель и направляющие балки. В качестве направляющих можно использовать металлические профили для гипсокартона или деревянные бруски. Поскольку ЦСП удобней крепить саморезами, для направляющих лучше брать бруски подходящего сечения. Оптимальная высота сухой стяжки – 7-10 см в зависимости от кривизны основания.

Главное преимущества сухой стяжки – её лёгкость и отличные тепло- и звукоизолирующие качества. Сочетание гранулированного заполнителя и цементно-стружечных плит позволяет повысить эксплуатационные характеристики пола. Такой метод выравнивания подходит для домов со старыми ветхими перекрытиями.

Укладка сухой стяжки проходит в несколько этапов:

1. Сначала выполняется разбивка уровня чистового пола на стенах помещения.
2. Затем на пол укладывается два слоя изоляционного материала. Обычно используется обычная полиэтиленовая плёнка.
3. По периметру помещения к стенам у пола крепится демпферная лента.
4. Устанавливаются направляющие балки. Шаг балок равен ширине правила, но не более 50 см. Балки крепятся к основанию на дюбелях с саморезами и строго выставляются по уровню. Верхняя плоскость балок должна быть ниже уровня чистового пола на высоту напольного покрытия.
5. Между направляющими засыпается сыпучий материал. Чаще используется керамзитовый песок. Он трамбуется и разравнивается правилом по балкам.
6. Далее выполняется укладка цементно-стружечных плит. Применение этого материала позволит повысить тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.
7. Цементные плиты крепим к деревянным балкам саморезами с шагом 10-15 см.
8. Сразу после этого можно выполнять укладку напольного покрытия.

Видео инструкция по устройству сухой стяжки пола:

Что стелить на пол фанеру или OSB?

Слой из фанеры или ОСБ (OSB — ориентированно-стружечная плита) в качестве подготовки под верхнее покрытие пола решает сразу несколько задач. Он утепляет полы, выравнивает горизонтальную поверхность и защищает комнату от проникновения сырости и воздуха из подполья, если это дачный дом.

При выборе материала, кроме этих утилитарных свойств, окажутся важными ещё несколько: прочность, долговечность, экологичность и цена. А в процессе работы по подгонке и распиловке листовых материалов обязательно возникнет вопрос сравнения – что проще обрабатывать и почему.

Попробуем сравнить заранее эти два материала.

✅ Как производят фанеру и OSB

В том и другом материале исходным компонентом является дерево. Но для фанеры применяют цельные листы шпона, тонкого среза древесины хвойных или лиственных пород, а для ориентированно-стружечных плит используется стружка, или щепка, что отражено в названии. OSB были разработаны как более доступный по цене заменитель фанеры. Отходы производства и мелкие кусочки древесины позволяют получить сравнимый по качеству с фанерой материал, но за меньшую стоимость.

Листы шпона при производстве фанеры проклеивают между собой, чередуя направление волокон в каждом слое перпендикулярно предыдущему. В OSB стружки спрессованы и склеены также с послойным изменением ориентации. Для того, чтобы обеспечить целостность и единую работу всех стружек, их обволакивают клеящим составом со всех сторон. Здесь понятна разница – в составе фанеры больше древесины и меньше синтетических смол и других клеящих компонентов, чем в стружечных плитах.

Как эти детали отражаются на свойствах?

✅ Способность к изгибу

При настилании пола, если есть неровности которые желательно сгладить и избежать проседания полотна пола, предпочтительной окажется имеющая высокую жёсткость OSB. Плита сохраняет свою форму под большой нагрузкой и не приобретает кривизну.

Фанера более гибкий материал, она может не вести себя как монолит. Вероятны деформации — появление волн, повторяющих неровности пола. Этого можно избежать при настилании двух тонких слоёв фанеры один поверх другого.

В случае, если требуется выполнить настил по существующему бетонному междуэтажному перекрытию, для теплоизоляции или звукоизоляции, одинаково хороши будут и фанера, и OSB.

✅ Теплоизоляция

Показатель способности сохранять тепло у этих двух материалов сходен. Он находится в пределах 0,12 Вт/м, что считается отличной защитой от теплопотерь. Достаточно одного нетолстого слоя из фанеры или ориентированно-стружечной плиты поверх бетонного пола, чтобы в помещении стало теплее.

✅ Поведение при механической обработке

Современные инструменты позволяют добиться аккуратности и точности при резке любого материала. Но ориентированно-стружечные плиты всё же подвержены крошению по кромке среза, их сложнее отрезать по дуге или необычному контуру.

Обработка фанеры легче, проще и безотходнее. Всем знакомы практически идеальные края распиленной плотной фанеры. Лобзики при распиловке листов фанеры меньше забиваются крошкой и пылью.

✅ Влагостойкость

Этот параметр можно сравнивать при изначальном выборе для сопоставления водостойкой качественной фанеры из хвойных пород и водостойкого сорта ОСБ.

Устойчивость к воздействию сырости имеет значение в помещениях с вероятным возникновением пара и влажности. К ним относятся ванные, кухни, санузлы и комнаты отдыха при саунах.

В условиях противостояния воде фанера является лучшим выбором, она сохраняет свою форму и структуру. Даже при намокании она впоследствии возвращается к первоначальному состоянию.

ОСБ при повышенной влажности постепенно насыщается молекулами воды, расслаивается и разбухает. Если отсыревание регулярно повторяется, плиты теряют прочность и становятся рыхлыми.

Экологичность

После того, как полы настелены и мебель расставлена, компоненты материалов продолжают выделяться в воздух, даже если поверх рассматриваемых слоёв фанеры или ОСБ находится верхний слой покрытия – ламинат, линолеум или паркет.

Из-за особенностей технологии производства плиты ОСБ изначально содержат больший по сравнению с фанерой процент синтетических смол и вредных веществ. Их токсичность выше.

В условиях обычной жизни, а также в экстремальной ситуации, если происходит возгорание фрагмента пола, фанера проявляет себя как менее вредный материал. Это обусловлено большей натуральностью состава.

Срок службы и стоимость материала

Долговечность и фанеры, и плит ОСБ доказана временем. При условии соблюдения рекомендаций по применению, правильного выбора категории товара под существующие запросы и условия эксплуатации оба этих материала будут служить вам долгие годы.

Цена приобретаемого изделия зависит от характеристик по толщине, влагостойкости, составу пропитки и от производителя. В целом анализ стоимости фанеры и ОСБ показывает некоторые вариации в зависимости от сорта, находящиеся в сравнимом диапазоне.

Еще про фанеру и OSB

Все статьи

технология устройства Цсп на пол без лаг

Применение цементно-стружечных плит для выравнивания пола обусловлено прочностью, экологической чистотой и невысокой ценой этого материала. В составе ЦСП только натуральные материалы на базе минеральных связующих, поэтому плиты идеально подходят для устройства полов в жилых помещениях. В цементно-стружечной плите, как и в ДВП, ОСБ или ДСП, основным составляющим компонентом является древесная стружка. Кроме этого там присутствует портландцемент, вода и особые добавки. Этот материал является идеальной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП и подходит для устройства сухой стяжки пола.

Производство ЦСП

Цементно стружечные плиты – сравнительно новый материал. Его производство проходит в несколько этапов:

1. В ёмкость для смешивания заливается раствор на базе воды с добавлением солей, жидкого стекла и алюминия.
2. Затем всыпают стружку для минерализации в приготовленном растворе. К слову, стружка также используется в составе ДСП, ДВП и OSB.
3. После этого всыпается цемент и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
4. Готовая смесь поступает под пресс, где она приобретает форму литой гладкой плиты.

Характеристики цементно-стружечных плит

Полученный в ходе прессования материал объединяет в себе лучшие качества ГВЛ, ОСБ, ДСП и ДВП, а именно:

• Многослойная структура позволяет добиться высокой прочности материала, что делает ЦСП похожей на OSB. Прочность этих плит намного выше, чем у ГВЛ.
• Ровная и гладкая поверхность плит не нуждается в дополнительном выравнивании перед укладкой напольного покрытия. Этим качеством цементные плиты очень напоминают ДСП, ОСБ и ГВЛ.
• Экологическая чистота материала позволяет использовать его для любых внутренних работ. Однако в отличие от OSB и ДСП он имеет более доступную цену.
• ЦСП отличается невысокой горючестью. Это его главное преимущество перед ДВП, ДСП и ОСБ.
• Материал устойчив к температурным перепадам и агрессивным средам. Эта особенность делает его эксплуатационные качества выше, чем у ДВП, ДСП и ГВЛ.
• Поскольку цементные плиты имеют щелочную среду, они не подвержены гниению и порче насекомыми, чего нельзя сказать о ДВП и ДСП.
• Плиты отличаются высокой влагостойкостью. Именно поэтому они намного лучше ДВП и гипсокартона, которые не рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью.
• Коэффициент шумопоглощения цементных плит намного выше, чем у гипсокартона и ДВП.
• ЦСП имеют приемлемую цену благодаря простой технологии производства, чего нельзя сказать о ОСБ.
• Морозостойкость цементных листов, как и ОСБ, позволяет вести укладку в домах без отопления. Этим качеством материал намного превосходит ГВЛ и гипсокартон.
• По шумоизоляционным характеристикам плиты лучше ГВЛ и ОСБ.

Хоть ЦСП значительно превышает по своим техническим характеристикам гипсокартон и другие подобные материалы, у него всё же есть недостатки. К ним можно отнести следующее:

• • Плита весит больше, чем ОСП, поскольку в составе есть цемент. Это создаёт трудности при монтаже в сравнении с более лёгкими плитами OSB.
  • При резке ЦСП образуется много пыли. Этим она очень напоминает гипсокартон, но его, в отличие от цементных плит, можно не пилить, а резать. В этом случае OSB превосходит по характеристикам цементный материал, поскольку не пылит при резке.

Использование ЦСП

Применение цементных плит оправдано при устройстве чернового пола под любое напольное покрытие, требующее идеально ровного основания, например, под керамическую плитку, ламинат, ковролин, линолеум.

В сравнении с цементно-песчаной стяжкой или самонивелирующимися составами ЦСП позволяют значительно сэкономить на выравнивании основания под укладку лицевого слоя. Цементный прессованный лист можно укладывать по бетонному и деревянному основанию.

При устройстве сухой стяжки применение ЦСП вместо ОСП или ГВЛВ позволит вам сэкономить деньги и получить не менее прочный и долговечный черновой пол. К тому же цементные плиты имеют высокую влагостойкость, поэтому могут применяться даже для полов в ванных и санузлах, чего нельзя сказать о гипсокартоне.

С помощью цементных плит удобно делать не только выравнивание пола, но и систему с подогревом. В этом случае вы получите не только ровное основание, но и защитный экран от утечки тепла через бетонные плиты перекрытия. В этом ЦСП намного превосходит OSB, которые не подходят для использования в полах с подогревом.

Прессованные цементные листы можно применять для устройства полов по лагам. Их прочность не ниже, чем у ОСП, которые очень часто использую в качестве чернового пола по лагам. Этот материал подходит не только для устройства и выравнивания пола. Цементно-стружечные плиты можно использовать для внутренней отделки стен помещения вместо гипсокартона.

Выбор цементных листов для пола

ЦСП могут иметь разные габариты в зависимости от толщины материала. Для выравнивания полов подходят плиты с толщиной от 10 до 40 мм. При этом выбор материала производится в зависимости от кривизны и особенностей основания.

Качественные цементные листы, которые подходят для выравнивания пола и имеют технические характеристики не хуже, чем у OSB, должны соответствовать таким требованиям:

• плотность материала не должны быть больше 1300 кг/м²;
• влажность может быть в пределах 6-12 %;
• разбухание плиты под воздействием воды на протяжении суток должно составить не более 2 %;
• допустимое впитывание влаги составляет 16 %;
• прочность на растяжение – 0,4 МПа;
• допустимая шероховатость поверхности – 80 мкм.

Выравнивание пола

Для выравнивания бетонного или деревянного пола можно использовать цементные листы толщиной 1-1,5 см. Если основание пола относительно ровное, то плиты можно приклеить прямо на него, не выполняя обрешётку из бруса.

Выравнивание бетонного и деревянного пола с помощью ЦСП делается, так же как и с использованием ОСБ. Работу ведут в таком порядке:

1. Раскладываем плиты на полу помещения. Все листы нумеруем, а на полу мелом делаем разметку раскладки. Крайние плиты подрезаем до нужно размера.

Совет: для резки ЦСП удобно использовать ножовочное полотно. В итоге у вас не будет образовываться много пыли, а край плиты получится ровный.

1. Теперь все листы убираем с пола.
2. При помощи зубчатого шпателя наносим клеевой состав на основание пола (см. видео).
3. Укладываем цементно-стружечный лист и прижимаем его к основанию.
4. Следующий лист нужно приклеить с зазором между соседними элементами в 0,5 см. Он нужен для компенсации деформационных расширений материала.
5. Щели между листами заделываем клеевым составом.
6. После схватывания клея можно начинать укладку лицевого покрытия.

Видео о том, как выполняется укладка цементных плит на бетонное или деревянное основание:

Перед укладкой стружечных листов, как и перед тем, как стелить на пол ОСП, основание деревянного пола нужно подготовить. Для этого гнилые и порченые доски заменяются новыми. Щели заделываются шпаклёвкой. Укладка плит на деревянный пол выполняется аналогично. Перед тем как приклеить цементно-стружечные листы к деревянному полу, его поверхность стоит обработать грунтовкой. Это улучшит сцепление клеевого состава с основанием.

Сухая стяжка

Если к сравнительно ровному основанию можно приклеить цементные плиты, то для выравнивания поверхности с перепадом высот более 6 см лучше использовать сухую стяжку. Применение в этой конструкции ЦСП вместо ОСП позволит существенно сэкономить деньги. При этом укладка стружечных листов ведётся на гранулированный заполнитель и направляющие балки. В качестве направляющих можно использовать металлические профили для гипсокартона или деревянные бруски. Поскольку ЦСП удобней крепить саморезами, для направляющих лучше брать бруски подходящего сечения. Оптимальная высота сухой стяжки – 7-10 см в зависимости от кривизны основания.

Главное преимущества сухой стяжки – её лёгкость и отличные тепло- и звукоизолирующие качества. Сочетание гранулированного заполнителя и цементно-стружечных плит позволяет повысить эксплуатационные характеристики пола. Такой метод выравнивания подходит для домов со старыми ветхими перекрытиями.

Укладка сухой стяжки проходит в несколько этапов:

1. Сначала выполняется разбивка уровня чистового пола на стенах помещения.
2. Затем на пол укладывается два слоя изоляционного материала. Обычно используется обычная полиэтиленовая плёнка.
3. По периметру помещения к стенам у пола крепится демпферная лента.
4. Устанавливаются направляющие балки. Шаг балок равен ширине правила, но не более 50 см. Балки крепятся к основанию на дюбелях с саморезами и строго выставляются по уровню. Верхняя плоскость балок должна быть ниже уровня чистового пола на высоту напольного покрытия.
5. Между направляющими засыпается сыпучий материал. Чаще используется керамзитовый песок. Он трамбуется и разравнивается правилом по балкам.
6. Далее выполняется укладка цементно-стружечных плит. Применение этого материала позволит повысить тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.
7. Цементные плиты крепим к деревянным балкам саморезами с шагом 10-15 см.
8. Сразу после этого можно выполнять укладку напольного покрытия.

Если вы уже давно мечтаете демонтировать старый пол и положить новый, или вы только что купили новую квартиру, и там нет напольного покрытия, тогда непременно вам необходимо знать, как настелить полы из ЦСП по лагам. Данный вариант не предполагает наличия особенных сложностей и вложения больших сумм денег. Самое главное – изучить технологию укладки, набраться терпения, и можно спокойно начинать работу.

Отличительные особенности ЦСП

1. У данного материала достаточно высокий показатель прочности. Такое положение вещей возможно благодаря структуре, включающей в себя четыре слоя. Внешние слои включают в свой состав мелкодисперсионную стружку, которая собственно и дает материалу необходимую твердость и устойчивость к влаге. В двух внутренних слоях содержится длинная щепа, которая дает материалу прочность в процессе изгиба.
2. Цементно-стружечная плита – это материал, который абсолютно безопасен как для здоровья человека, так и для окружающей среды. Именно по этой причине его можно использовать в разных видах строительства и ремонтных работах.
3. Высокий показатель устойчивости к воде. В процессе проведенных исследований был отмечен тот факт, что даже после длительного контакта с водой материал сохраняет свои первоначальные качества.
4. Устойчивость к воспламенению.

Вернуться к оглавлению

Как подготовить основу перед укладкой пола?

В большинстве случаев если люди только что построили новый дом, то полы они укладывают на грунт. Первое, что вам необходимо сделать в качестве подготовки, – это снять верхний плодородный слой грунта и максимально разровнять поверхность. После этого на выровненное основание засыпают песчано-гравийную смесь и разравнивают ее.

Тут стоит учитывать такой момент: от насыпанной смеси до того места, где начинается черновой вариант пола, должно в обязательном порядке быть расстояние, равное не менее 150 мм. Самым оптимальным и простым вариантом является выкладка небольших столбиков по всему периметру укладки лаг.

Вам может быть интересно: Инструкция по монтажу инфракрасного теплого пола

Если вы не ищете легких путей, то тогда вы можете отдать предпочтение заливке ленточного фундамента в несколько рядов. Данный способ достаточно трудоемкий и требует дополнительных финансовых вложений.

Столбики выкладываются незаполненным квадратом из кирпича, а внутреннее пространство необходимо залить раствором.

Варианты монтажа полов на лаги из ЦСП.

Поверх готовых столбиков укладывается гидроизоляционный слой и закрепляется брус.

В настоящее время наиболее популярным способом является укладка лаг на стяжку из бетона или плиты. Это касается как частных домовладений, так и городских квартир. Первое, что вам предстоит сделать, – это проверить, насколько основа горизонтальна. В случае, когда присутствуют перепады не более чем 40 мм, то их можно скрыть посредством подкладки.

В качестве рекомендации нужно сказать, что если перепады превышают указанную цифру, то лучше всего убрать выступы и организовать заливку новой стяжки из песка и цемента. Не забывайте про то, что влажность основы из бетона не должна быть выше 10%. Прежде чем приступить к укладке лаг, нужно обработать шпаклевкой все имеющиеся щели и уложить гидроизоляционный материал.

Вернуться к оглавлению

Как установить лаги и монтировать ЦСП?

1. Первоначально вам нужно заняться подборкой и закупкой лаг. Помните о том, что влажность материала не должна быть выше 25%.
2. Если вы решили устанавливать брус поверх стяжки из бетона или плиты, то тогда вам подойдет сечение 50*50 мм. В брусе, большом по толщине, нет никакого смысла. Лаги ложатся на поверхность, и дополнительная толщина попросту отнимет необходимое пространство. В большинстве случаев приобретают лаги, изготовленные из сосны, ели или кедра.
3. После всех вышеперечисленных действий каждую лагу нужно как следует обработать антисептическим средством. Это особенно важно тогда, когда укладка производится на грунт. В качестве рекомендации можно считать, что в целях экономии денежных средств можно воспользоваться отработкой машинного масла. Несмотря на свою невысокую цену, данный состав обладает достаточно положительными качествами и свойствами.
4. Брус устанавливают исключительно по горизонтали. Положите два бруска у противоположных стен, выровняйте их по уровню и после этого протяните между ними леску. Данные лаги будут играть роль маяков. Именно по ним и нужно набивать оставшиеся бруски. В данный момент очень часто поверх брусков укладывают толстую фанеру, ОСБ или ЦСП.
5. После того как вы осуществили установку бруса и поверх него уложили, к примеру, ЦСП, необходимо монтировать обрешетку с поперечным сечением. Результатом такого монтажа станет обрешетка, состоящая из одинаковых квадратиков, на которую можно уложить любое напольное покрытие.
6. Не забывайте про то, что прежде чем установить лаги, нужно в обязательном порядке оставить зазор. Сделать это можно посредством ленты или иного материала. Данное расстояние нужно для того, чтобы в процессе расширения материала оставался запас.
7. После того как лаги полностью монтированы, можно приступать к укладке чернового пола.
8. Последним покрытием в большинстве случаев выступают полы из досок, ведь древесина была, есть и остается самым популярным материалом.
9. Застилка пола должна начинаться с самого дальнего угла помещения. Доски необходимо укладывать вразбежку. Стыки у досок должны ложиться на лаги.
10. Если вы отдали предпочтение нешпунтованной доске, тогда ее необходимо хорошенько прижать к предыдущему ряду и зафиксировать посредством гвоздей. Отдельно стоит сказать, что, конечно же, лучше всего осуществлять данную работу при помощи саморезов, но это намного сложнее и проблематичнее.
11. Зафиксировать шпунтованную доску можно скрытым и открытым способом. Открытый вариант подходит для чернового пола, а скрытый для финального покрытия.
12. Очень важно, чтобы доски, используемые в процессе укладки, были хорошо просушены. Если не соблюдать данное правило, то впоследствии покрытие может попросту повести в сторону.
13. Для того чтобы поверхность стала максимально ровной, в качестве настила можно использовать ЦСП. Если вы решили отдать предпочтение именно этому варианту, то кладите плиты все так же вразбег и закрепляйте на лагах.
14. Если более подробно говорить о ЦСП, то тут нужно сказать, что данный материал прекрасно переносит даже повышенную влажность. Следовательно, на них можно без опаски укладывать кафель или пользующиеся огромной популярностью в последнее время 3Д полы.
15. Укладка теплого пола по лагам производится так же, как и монтаж классического теплого пола. Отличие лишь в том, что если вы прокладываете теплый пол под плитку из керамики, то черновой вариант пола необходимо монтировать из ЦСП.

Использование цементно-стружечных плит широко распространено как в профессиональной области строительства, так и в частной. Причиной этому доступность материала, подходящие для различных условий характеристики и удобная эксплуатация. Кроме того, натуральные компоненты обеспечивают экологическую безопасность. Плита цсп для пола, применение которой делает ее лучшим выбором для строительства жилых помещений.

Цементно-стружечная плита состоит главным образом из цемента — его доля в составе достигает 65%, древесной стружке отведено 25%, остальное занимает вода и различные добавки, например, жидкое стекло. Производство ЦСП происходит с помощью специального оборудования — промышленных смесительных аппаратов, по следующей системе:

• Замешивается раствор из жидкого стекла и воды с добавлением алюминия, минеральных солей.
• Одновременно с процессом перемешивания в смесь постепенно добавляют древесную стружку.
• Добавляется еще одна порция воды и в смесь начинают подмешивать цемент.
• Густой состав перемешивается до полной однородности, после чего поступает в специальные машины для прессовки.

Застывшая плита отличается ровной поверхностью, высокой степенью прочности, долговечностью — это делает ее идеальным материалом для работ по выравниваю полов в помещении.

Характеристики и особенности материала

Размеры ЦСП могут варьироваться в зависимости от назначения, чаще всего используют стандартные плиты 2,7Х1,2м, толщина варьируется от 1см до 4см. Основные свойства цементно-стружечных плит следующие:

• высокая плотность, почти полное отсутствие разбухания от воды;
• большая степень прочности -плиты имеют твердую поверхность, однородный состав предотвращает опасность расслоения;
• устойчивость к значительным перепадам температуры;
• огнестойкость — состав на основе цемента обеспечивает пожаробезопасноть;
• морозоустойчивость — такое покрытие подойдет для загородных домов, которые закрываются на зиму и остаются без отопления;
• цемент в составе предотвращает загнивание, цсп не подвержены воздействиям плесени, грибка, не привлекают насекомых и грызунов;
• высокие показатели шумоизоляции;
• цсп-плиты хорошо сохраняют тепло;
• не подвержены химическому воздействию;
• универсальность — подходят для внутренних и наружных работ;
• экологичность — очень малая составляющая химических элементов в составе делает его безопасным для здоровья человека и для окружающей среды;
• простое производство обеспечивает доступную стоимость материала;
• предоставляют широкое поле для вариантов дальнейшего оформления помещения — цсп являются универсальной подложкой, подходящей для напольных покрытий различного типа — линолеума, ламината, паркета, деревянных и наливных полов.

К недостаткам цсп можно отнести значительный вес самих плит, особенно при их большой толщине. Также плиты из цемента сильно пылят при обработке — это необходимо учитывать при шлифовке поверхности или резке плит.

Особенности применения и правильного выбора

Условия производства позволяют изготавливать плиты любой толщины, подходящие для строительных задач различного типа. Цсп широко применяются не только в качестве напольного покрытия, но и для облицовки фасадов зданий, обустройства внутренних перекрытий и перегородок, проведения отделки помещений. Основная область применения цсп — замена трудоемкого и дорогостоящего выполнения цементной стяжки, что выгодно сказывается на семейном бюджете.

Ближайшим аналогом цементно-стружечных плит является фибролит. Этот материал также изготавливается на основе древесной стружки, которая заливается портландцементом. Такой способ дает большее количество стружки в составе, что положительно сказывается на легкости плиты и ее стоимости, но прочность цсп-плиты аналогичной толщины будет значительно выше. Кроме того, цсп значительно лучше подходят для наружных работ и эксплуатации в сложных условиях.

При выборе цсп-плиты учитывается степень неровности основания. Для чернового выравнивания берутся самые большие по толщине плиты, а под них обязательно устанавливают деревянную обрешетку из толстых брусьев — это поможет сгладить большие перепады высоты. Если выравнивается уже существующая бетонная стяжка и перепады незначительные, можно выбрать тонкие плиты и приклеить их на основание.

Порядок работ по выравниванию пола

Устройство стяжки из плит не требует наличия специальных инструментов. Для подрезки плит можно использовать ножовочное полотно, — при этом нельзя забывать о средствах защиты от пыли, лучше надеть респиратор и защитные пластиковые очки. Порядок работы ведется по следующей схеме:

• Тщательно измерить помещение и составить чертеж-раскладку, учитывая размеры плит и площадь заданного участка.
• В соответствии со схемой плиты нарезаются и пронумеровываются для облегчения дальнейшей работы — для этого их придется выложить на полу в соответствии с чертежом.
• После того, как все выверено, плиты снимаются с пола и готовится основание — его очищают от мусора и пыли, после чего наносится клеящий состав. Если в качестве основания деревянный пол, его необходимо предварительно загрунтовать и высушить.
• Когда все готово начинают укладку плит по чертежу, оставляя небольшой зазор между ними (не менее 5мм). Зазор является необходимым в случае деформации и расширения при повышенной влажности.
• Для установки плиты достаточно плотно прижать ее к полу.
• Дальнейшие работы зависят от свойств клеящего состава — делать финишное покрытие рекомендуется после полного высыхания клея.

Цементно-стружечные плиты отличаются несложностью монтажа, но из-за их значительного веса не получится произвести установку без посторонней помощи.

Сухая стяжка из цементно-стружечных плит

Такой тип монтажа применяется, когда присутствую заметные перепады высоты основания. В таком случае не обойтись без выравнивающей обрешетки из брусков или металлических профилей. Пространство между основанием и плитами заполняется сыпучим материалом, например, мелкофракционный керамзит или песок. Порядок проведения работ:

• С помощью строительного уровня выверяются перепады высоты, рассчитывается отметка, на которой будет находиться слой плит.
• Делается чертеж обрешетки с учетом разницы толщины брусков, которая скроет неровности.

• На поверхность основания укладывают гидроизоляцию — чаще всего используется строительная полиэтиленовая пленка, которую необходимо уложить не менее чем в два слоя.
• На полу монтируется обрешетка из направляющих по чертежу. Между собой бруски крепятся саморезами, расстояние между балками не должно превышать полуметра.

Нередки случаи, когда больших перепадов высоты нет, но необходимо выполнить черновое выравнивание пола. При этом тоже часто делается сухая стяжка, но без использования направляющих. Плиты укладываются на слой керамзита или песка, в два слоя, таким образом, чтобы присутствовало смещение стыков. Между собой плиты скрепляются саморезами или клеящим составом.

Сухая стяжка обеспечивает выравнивание сложных полов, при этом отсутствие герметизации предотвращается образование конденсата. Из-за небольшого веса такого покрытия это идеальный вариант для старых домов, где состояние перекрытий не позволяет устанавливать полноценную цементную стяжку.

Заключение

Выбор цсп-плит обеспечивает быстрое и качественное выравнивание оснований любой сложности и степени неровности. Использование недорогих материалов и несложных монтаж позволит существенно сэкономить средства. Основание из цементно-стружечных плит является универсальным и отлично подходит под любое дальнейшее покрытие — под плитку, паркет, наливные полы. Его также можно просто покрасить и оставить без обработки — например на предприятиях промышленности.

Из-за своих свойств цсп-плиты имеют широкую сферу применения — от внутренней отделки жилых домов, производственных помещений, до установки покрытий в наружных помещениях (на террасах, в беседках). Покрытие отличается высокой степенью надежности и долговечности — при соблюдении всех правил эксплуатации цементно-стружечные плиты прослужат не менее пятидесяти лет.

Цементно-стружечная плита очень удобна для обустройства квартир и домов. Популярно применение ЦСП плиты для монтажа пола, особенно если необходимо его выровнять в короткие сроки. Именно этот материал помогает сократить период ремонтных работ. Благодаря натуральности материала он абсолютно экологичен, к тому же такие плиты находятся в сегменте доступных цен, а пол получается надежным и прочным.

Состав цементно-стружечной плиты

В составе цементно-стружечной плиты находится 65% цемента, 24% деревянной стружки, 8,5% жидкости и 2,5% примесей аналогичных жидкому стеклу и алюминию. Именно цемент придает материалу прочность и долговечность.

Привычный размер такой плиты равен 3200 x 1250 мм, а толщина при таких параметрах варьируется от 10 до 40 мм. Но габариты могут быть различными.

Важным показателем для ЦСП плиты является ее плотность. Она должна быть не более 1300 кг на кв. м, а влажность около 6-12%. Если происходит прямой контакт с водой в течение суток, то набухание полотна не должно превышать 2%. Поверхность цементно-стружечной плиты шероховатая, она зависит от метода шлифовки. Но если уровень шероховатости не превышает 80 мкм, то применение шлифовки можно избежать.

Благодаря тому, что есть возможность подобрать плиту определенной толщины и гладкости, можно решать задачи, поставленные при обустройстве любого помещения. Для внутренней отделки лучше всего использовать гладкие плиты, так как на них идеально ложится штукатурка, краска и другие покрывающие вещества.

Таблица характеристик ЦСП плит

Преимущества и недостатки

Цементно-стружечная плита относится к высококачественным и универсальным материалам, применимым для различных строительных и отделочных работ в любых климатических условиях. Помимо этого, существуют и другие положительные стороны ЦСП:

• Хорошая прочность. Она достигается благодаря большому количеству слоев;
• Долговечность;
• Упругость. Она обусловлена тем, что два внешних слоя сделаны из мелкой стружки, а внутренний из более длинных частиц;
• Ровная поверхность. Нет необходимости дополнительно ее выравнивать;
• Экологичность. Имеет в своем составе природную древесину;
• Пожаростойкость. В цементно-стружечных плитах присутствуют добавки, которые снижают риск возгорания;

• Хорошая сопротивляемость к гниению, образованию плесени и появлению насекомых благодаря щелочной среде;
• Водонепроницаемость;
• Высокая степень стойкости к перепадам температуры и чистящим средствам;
• Простота монтажа;
• Хорошая оценка шумоизоляционных показателей: индекс до 30 дБ;
• Невысокая стоимость.

Из недостатков можно назвать только два:

1. Огромный вес;
2. Неудобства в процессе резки из-за обильной пыли.

Применение для пола

Благодаря своим положительным техническим характеристикам плиты ЦСП могут заменить бетонную стяжку, но они гораздо легче и укладываются проще. Такое полотно прослужит долгие годы, поскольку у него высокая способность выдерживать большие нагрузки. Учитывая проходимость помещения, плиты следует подбирать по толщине. Но несмотря на отменные эксплуатационные показатели, нужно обязательно соблюдать правила монтажа. Только таким образом можно сохранить все положительные свойства и функции материала.

Применение ЦСП возможно для утепления зданий, внутренней отделки и наружных работ. Кроме этого, на сегодняшний день распространена отделка пола. Этот материал можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Чаще всего ЦСП применимы для укладки под плитку. Это связано с тем, что именно плитка требует абсолютно ровного основания. Даже самый маленький бугорок или впадина могут привести к образованию трещин на поверхности плитки.

Также полы из цементно-стружечных плит находят свое применение для создания напольного покрытия, так как в этом случае необходим надежный черновой слой. А если рассматривать вариант с установкой системы , то тут одновременно появляется и ровная поверхность, и хорошая теплоизоляция, которая не позволит уйти тепловым потокам вниз под пол.

Монтаж

В работе с цементно-стружечными плитами допускается использование саморезов. Полотна могут быть толщиной в 1 см, и есть возможность их раскраивать мелкозубчатой ножовкой, что позволит избежать образования пыли и неровных краев. В качестве чернового покрытия на которое укладывается цсп допускается применение древесины или бетонной стяжки.

На фото укладка ЦСП плит на деревянные лаги

Возможно произвести монтаж ЦСП поверх лаг, установленных на полу. Для того, чтобы сформировать основание, потребуются лаги с сечением 50 х 80 мм. Расстояние между ними обычно составляет 60 см. На них укладываются прочные плиты толщиной 20-26 мм. Они могут быть в качестве основания или выравнивающего слоя. А плиты толщиной от 24 до 26 мм можно укладывать на землю складских и подсобных помещений даже в холодное время года.

Изначально необходимо только надрезать строительный лист, далее положить его на ровную поверхность. В месте надреза плита должна треснуть. Если возникла проблема обхода трубопровода, то необходимо прислонить элемент такого же диаметра к плите, предварительно обработав его солидолом. Делается это для обозначения контура для раскройки. Для вырезания очень крупных отверстий лучше сделать надрез по периметру, а потом выбить лишнее молотком.

Перед укладкой все листы обязательно тщательно подготавливаются. Они должны полностью соответствовать параметрам помещения. После раскройки полотен на их поверхности делается разметка. Все листы раскладываются по поверхности пола, не оставляя пустых мест, и пронумеровываются, дабы избежать ошибок во время укладки.

Монтаж ЦСП на клей

В зависимости от особенностей чернового пола, укладка цементно-стружечных плит осуществляется с использованием клея или саморезов. В случае работы с клеем, лучше воспользоваться строительным миксером для однородности вещества. Скорость оборотов должна быть довольно низкой. Вручную, к сожалению, не добиться нужного результата.

ЦСП-плиты укладываются только после равномерного распределения клея по поверхности чернового основания зубчатым шпателем. Укладывая последующие листы, следует создать зазоры, которые помогут избежать температурной деформации полотен и изменения их размеров. Эти зазоры заполняются клеевой массой. Поверхность покрывается защитной грунтовкой либо водоотталкивающим составом. После окончательной укладки пол следует оставить для высыхания. Как только поверхность полностью высохнет, можно переходить к монтажу декоративного напольного покрытия.

Цементно-стружечная плита очень прочный, надежный и долговечный материал, который с легкостью может заменить привычную бетонную стяжку. Для монтажа такого материала потребуются определенные знания и навыки, особенно если речь идет об утеплении помещения или каких-то наружных работах. ЦСП идеально подходит для поверхности под любое финишное покрытие. Очень важно отметить тот момент, что экономичность монтажа ЦСП заключается не только в недорогом материале, но и в том, что в этом случае можно исключить затраты на приобретение теплоизоляционных и шумоизоляционных материалов. Укладка может проводиться в кратчайшие сроки в любом помещении, в любое время и при любой погоде.

Просим вас оставить свое мнение о статье в комментариях!

ЦСП можно крепить к несущим конструкциям с помощью шурупов и специальных гвоздей. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью.

Внимание! Перед установкой ЦСП необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса. Элементы каркаса должны находитсья в одной плоскости.

Крепление ЦСП с помощью гвоздей

Для крепления плит необходимо использовать винтовые оцинкованные гвозди от 2,5 мм. Размер гвоздей выбирается из условия, чтобы длина защемленной части была не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров гвоздя (см. табл.)

Крепление ЦСП с помощью шурупов

Отверстия для шурупов рекомендуется просверлить предварительно с углублениями для их головок диаметром в 1,2 раза больше, чем диаметр шурупа. Для крепления плит без предварительного сверления отверстий можно применять только шурупы-саморезы, с упроченным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углубления под ее размеры.

Например, шурупы-саморезы немецкого производства компании Eurotec. Шурупы Eurotec Paneltwistec с потайной головкой из голубой оцинкованной стали имеют режущие кромки на нижней части для зинковки.

Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, тем самым окрашенная поверхность ЦСП защищена от проявления ржавчины. Шурупы имеют шлиц TX 15. Этот шлиц способен передавать большой момент вращения без деформации биты и инструмента. Шурупы предлагаемого размера подходят для крепления ЦСП толщиной 8, 10 и 12 мм. Шурупы Eurotec Paneltwistec Вы можете приобрести у наших дилеров.

Для крепления плит к конструкции возможно использование шурупов, предназначенных для гипсокартонных плит. Размер шурупов выбирается из условия, чтобы длина защемленной части была не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа (см. п. 5.1). Расстояние между шурупами выбирается по схеме, описанной в п.5.1. Для профессионального крепления рекомендуется применение шуруповертов с пневматическим или электроприводом.

Минимальный размер гвоздей и шурупов в зависимости от толщины ЦСП и диаметра нагеля

Диаметр, мм	Толщина ЦСП, мм
	8 мм	10 мм	12 мм	16 мм	20 мм	24 мм	36 мм
2,5	35	35	40	50	—	—	—
3	40	40	45	50	60	—	—
3,5	—	45	50	55	60	75	—
4	—	—	—	60	60	75	110
4,5	—	—	—	65	65	75	110
5	—	—	—	70	70	75	110
5,5	—	—	—	—	75	80	110
6	—	—	—	—	—	85	110

Для обеспечения технологически правильного крепления ЦСП необходимым требованием является соблюдение шага между крепежными элементами расстояний между ними и краями плит.

Крепление ЦСП к каркасу

1 — деревянный брус; 2 — ЦСП; 3 — стальная стойка; 4 — шуруп; d — длина шурупа

Примечание: при использовании обычных шурупов отверстия для них просверливают размером, равным 1,2 диаметра винта; рекомендуется выполнять углубление для потайной головки.

Швы (размещение и выполнение)

ЦСП ТАМАК, как и любой материал, изготовленный из древесины, при изменении влажности подвергаются процессу сжатия и растяжения. Поэтому большое количество швов (малый формат плит) приводит к незначительному смещению плит, а малое количество швов (большой формат плит) — к большему смещению. Смещения приостанавливаются посредством крепления плит в самом шве. В ходе многолетних испытаний плит была выявлена тенденция к сжатию плит, которой следует уделить особое внимание при выполнении закрытых швов. С целью предотвращения образования трещин в строительной смеси для заделки швов, ширина закрытого, видимого компенсационного шва должна составлять 8 мм для внешнего использования и 4 мм — для внутреннего. Самое надёжное и простое решение с монтажной, технической и эстетической точки зрения представляет собой незакрытый, видимый компенсационный шов с шириной 4-8 мм.

что лучше, ГВЛ или ОСБ, СМЛ, ГСП, ЦСП, фанера? -Советы по ремонту и выбору строительных материалов

Начало ремонтных работ подразумевает поиск материалов, принятие решения о найме бригады или надеяться на собственные силы. И даже если было решено заниматься благоустройством собственного жилища самостоятельно или предстоит ремонт хозяйственного помещения.

В любом случае придётся посмотреть мастер-классы, ознакомиться с советами специалистов. Ведь часто от выбранного материала будет зависеть микроклимат в помещении.

И тогда возникает справедливый вопрос: какой материал будет лучше для обшивки помещений внутри или снаружи. Обшивка является не финальным слоем, на неё, часто без особых проблем крепится ковролин или линолеум, укладывается плитка или кафель, кроется обои и покрываются краской.

В первую очередь различные подобные строительные материалы используются для утепления, шумоизоляции и для поглощения влаги. Рассмотрим в сравнении преимущества гипсоволокнистых листов и ориентированно-стружечной плиты.

ГВЛ или ОСБ

Каждый из материалов является экологически чистыми и природными продуктами. Однако, они имеют абсолютно разные характеристики и свойства. ГВЛ — это листы из строительного гипса, которые армируются целлюлозой. Благодаря такой технике создания данного стройматериала, он является достаточно крепким, но хрупким. Также гипсоволокно отлично блокирует шумы, сохраняет тепло и есть маркированный влагостойкий вид. Варианты использования: обшивка стен, потолка, пола, внешняя обшивка и создание перегородок. Вместе с тем, они ГВЛ очень плохо горит. Он подоходно и для квартир и домов, и для помещения общественного пользования. Но все эти свойства влияют на высокую цену материала.

Второй материал, ОСБ — это несколько склеенных между собой листов, состав которых на сто процентов природный, древесная стружка. Прессуются и склеиваются они с помощью смолы, искусственного воска, кислоты борной. Важно, что для внешней или внутренней облицовки плиты разнятся по методу прессования. Для наружных — продольная стружка, для внутренних — поперечная. Данные плиты имеют разные маркировки и в том числе есть ОСП, которые выдерживают условия влажности.

Благодаря составу цена ОСП значительно ниже, чем у ГВЛ. Стружечные плиты такие же прочные. Они отличаются качеством исполнения и приятным внешним видом, в помещении не будет неприятного запаха благодаря минимальному использованию синтетических склеивающих составов. Они мало весят, поэтому легко работать в любых плоскостях. И надо очень постараться, чтобы сломать плиты.

Эти плиты также как и ГВЛ обрабатываются без труда. Вопрос о нежеланных жителях среди стружек не должен беспокоить потребителя. Благодаря специальной обработке, это невозможно. Этими плитами также возможна обшивка стен, может стать основой для укладки кровли и полов как промежуточного слоя.

Есть некоторые пункты, которые могут стать решающими при выборе материала:

• непросто укладывать плитку или кафель на плиты ОСП;
• поверхность ориентированно-стружечных не идеально ровная по сравнению с ГВЛ;
• плиты из стружки, конечно, достаточно горючие;
• влагостойкие свойства все-таки различны и предпочтение отдаётся ГВЛВ.

ГВЛ или СМЛ

Рассмотрим ещё один вариант замены ГВЛ на СМЛ. СМЛ — это стекломагниевый лист, также материал имеет множество других названий, но это все одно и тоже. Он является стройматериалом, который создаётся на основе магнезиального вяжущего. Не стоит переживать о его составе, он безопасен для человека и широко используется для отделки жилых и общественных помещений. Стекломагниевые листы имеют основное преимущество перед другими отделочными материалами — стойкость к огню.

СМЛ используют для обшивки стен, полов и потолков, создании перегородок. То же самое можно сказать и ГВЛ. Однако, часто производители «химичат» с составом именно этих стройматериалов. Поэтому специалисты рекомендуют покупать только если есть подробная маркировка и поставщик проверенный. Каждый из материалов практически не боится огня, часто ГВЛ и СМЛ используют для обшивки лифтов, например.

Также разнится цена, ГВЛ намного дороже. СМЛ отмечен высокой хрупкостью, при работе с ним много мусора получается. Могут возникнуть трудности при укладки финишных слоёв плитки, обоев.

ГВЛ или ГСП

ГСП — это гипсо-стружечные листы или плиты, которые используются только для внутренней отделки. Им можно облицовывать стены, полы и потолки. Состав позволяет назвать его экологически чистым, пожаростойкий. Стружка является основным элементом, и связывается строительным гипсом.

ГСП достаточно стойко выдерживает влажные помещения, только если она поступает периодически. Также она достаточно прочная. Внешние шумы проходят через него с трудом. Благодаря гипсовой основе легко впитывает и отдаёт влагу, когда это необходимо. Тем самым, как и ГВЛ, способен создавать комфортный микроклимат помещения. С гипсо-стружечными листами легко работать, пилить, резать и накладывать любые финишные слои.

Она имеет идеальную ровную поверхность, как и ГВЛ. Если планируются большие нагрузки, то для облицовки рекомендуется ГСП. Цена его гораздо превышает ГВЛ.

ГВЛ или ЦСП

ЦСП — это цементно-стружечная плита. Состав его достаточно прост:

• древесные стружки;
• цемент;
• специальные хим. добавки для снижения влияния дерева на цемент. 

Данный стройматериал является крайне прочным, дышащим, негорючим, не пропускает звук, водостойкий и практически не возможно гниение. Он подходит для внешней и внутренней облицовки помещений, стен, потолков, полов, основа под кровлю.

Благодаря высокой плотности, является достаточно тяжелым материалом, и работать под потолком уже не так просто, как с ГВЛ. Он имеет низкий уровень гибкости, при том не относится к хрупким стройматериалам. Не смотря на высокую стойкость ГВЛ к влаге, ЦСП с цементной основой лучше. Цена цементно-стружечной плиты дешевле ГВЛ.

ГВЛ или фанера

Фанера — это многослойные листы, в основе которых специальный шпон, который склеивается. Количество слоёв может быть разное. Есть макриврованные влагостойкие листы. Используется в жилых помещениях н частого пользования.

Звукоизоляционные свойства гораздо ниже ГВЛ, но в то же время прочнее в несколько раз. При производстве фанеры нет строгого слежения за идеальной толщиной листа по всему периметру. При работе с ней много стружек разлетается. Неплохо подходит для выравнивания пола, профессионалы даже отдают предпочтение фанере больше, чем ГВЛ. Цена гипсоволокна намного выше из-за состава и метода производства.

Что такое ЦСП. Область применения ЦСП

Что такое ЦСП? Зачем он нужен? Где и почему применяют ЦСП?

На все вопросы мы ответим в этой статье.

Итак, что такое ЦСП?

ЦСП (цементно-стружечная плита) – это материал нового поколения. Он прочный, влагостойкий и долговечный! Давайте разберемся почему.

Как понятно из названия, ЦСП производят из цемента и древесной стружки. Цемент хорошо сопротивляется воспламенению, а древесная стружка не дает плите растрескаться на морозе или жаре. 

К тому же, цементно-стружечные плиты обладают превосходными тепло и звукоизоляционными качествами. Это делает данный материал универсальным для проведения наружных и внутренних работ в разных климатических условиях. С материалом работать так же легко, как и с обычными лесоматериалами. Но в отличие от дерева, цсп надежно защищен от повреждения насекомыми и грызунами, и практически не боится грибковых образований.

Преимущества ЦСП

Экологичность

Основным химическим вяжущим в ЦСП является сам цемент. Никаких фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений этот материал не содержит.
Плиты изготавливаются путем прессования смеси из стружки древесины, цемента, минеральных веществ и воды. Действительно, ЦСП — экологически чистый материал.

Пожаробезопасность

При пожарах в помещениях плиты ЦСП не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров. Цемент вообще считается негорючим материалом. И,  если плиты ЦСП сравнивать с известными всем ОСБ, то ЦСП явно выигрывает.

Биостойкость и влагостойкость

В составе ЦСП содержатся антисептики, которые способствуют противостоянию воздействия различных грибков, жуков, грызунов и прочей живности. 
Биопоражение плит ЦСП не наблюдается даже при длительном воздействии влаги. 

Морозостойкость

Пожалуй, самым важным преимуществом ЦСП является морозостойкость, расширяющая географию использования цементно-стружечных плит. Так, нормативная величина снижения прочности при изгибе после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП ТАМАК в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

Надежность

ЦСП ТАМАК хорошо переносят перепады уровня температуры и влажности в течение длительного времени. Благодаря этому обеспечивается широкая география применения и долговечность конструкций.

Применение ЦСП

Возведение и утепление зданий

Один из самых востребованных видов работ с применением цементно-стружечных плит — это утепление зданий разного типа. В каркасном строительстве монтаж цементно-стружечных плит позволяет выполнить сразу две задачи. С их помощью формируется как внешняя, так и внутренняя поверхность здания. Плиты крепятся непосредственно на каркас-обрешетку.

Обычно используют плиты ЦСП толщиной 12-16 мм, которые необходимо крепить на обрешетку. Размер и материал обрешетки лучше всего выбирать строго следовать рекомендациям производителя. Для данного вида работ в качестве утеплителя рекомендуется использовать минеральные плиты (минеральную вату). Между плитами нужно оставить небольшой зазор, не более 10 мм. Его необходимо заизолировать эластичной мастикой или уплотнительной прокладкой. Сверху такой зазор нужно закрыть, например, теми же обрезками ЦСП. 

Внутренние работы с ЦСП

Цементно-стружечная плита полностью безопасный для человека и экологически чистый материал. Плиты ЦСП рекомендованы для использования во внутренней отделке помещений любого типа. Используют такие плиты, чтобы быстро и качественно выровнять стену. Крепить их можно на деревянную обрешетку из бруса или металлический профиль. Для этого используют гвозди, шурупы и саморезы. После этого плиты можно облицовывать, оштукатуривать, красить или проводить другие работы. Такая отделка существенно повышает уровень пожарной безопасности. Также ЦСП отлично подходят для формирования внутренних перегородок, особенно если речь идет о влагостойких перегородках. Если для обычной ширмы хорошо подойдет и обычное ДСП, то в условиях повышенной влажности такой материал долго не выдержит. Для того, чтобы повысить срок службы такой перегородки, ее необходимо покрасить рекомендованной влагоустойчивой краской. Особое внимание нужно обратить на кромки плиты, их нужно обязательно обработать специальным влагоотталкивающим средством.

Пол и кровля из ЦСП
Правилом хорошего тона считается использование ЦСП при укладке пола или формирование кровельного пирога вместо устаревших ДСП. 

При этом совершенно не нужно менять технологию. Обычно пол устраивают по лагам с сечением 50х80 мм и шагом около 600 мм. Для работ такого типа используют более прочные плиты, толщиной от 20 до 26 мм. С их помощью можно постелить основание под пол, сформировать подстилающий или выравнивающий слой. Также ЦСП используют для постилки теплых полов и чистых полов с лицевым слоем. Отдельно нужно отметить возможность стелить пол из цементно-стружечной плиты толщиной 24 и 26 мм непосредственно на землю. Это позволяет возводить складские и подсобные помещения на насыпном грунте, даже при отрицательных температурах. То есть затраты на ремонтные и подсобные работы существенно сокращаются. Во-первых, не нужно подбирать подходящее время и температуру, во-вторых, укладка такого пола производиться в краткие сроки, в-третьих, при минимуме финансовых затрат получается полноценное рабочее помещение. 

Что касается мягкой кровли, то, несмотря на повышенную влагоустойчивость строительного материала, необходимо строго следить за гидроизоляцией. Главная опасность для любой крыши -это вода проникнувшая и скопившаяся внутри. Если повреждение не выявить вовремя, то последствия могут быть очень разными. Поэтому стыки между плитами нужно защитить полосами из листового материала. После этого их дополнительно усиливают полосками из защитного кровельного материала. И только после этого наносят защитное рулонное покрытие на саму крышу. Но в целом процесс формирования основания под мягкую кровлю при помощи ЦСП практически ничем не отличается от работы с аналогичными древесными материалами. В зависимости от проекта здания используют плиты толщиной 16, 20 и 24 мм.

Наружные работы с ЦСП

Цементно-стружечные плиты часто используются в наружных работах. Самый простой пример это обшивка металлических дверей. Подобрать и прикрепить плиту необходимых размеров можно даже без предварительной подготовки. Лишние края легко убрать ручным инструментом. Обшивку можно проводить как с наружной, так и с внутренней стороны. Это значительно повысит звуко- и теплоизоляцию помещения, а также придаст двери огнеупорные качества. Одна плита ЦСП толщиной 20 мм, способна задержать пламя на 50 мин. Рекомендуется использовать данный материал для ограждения балкона или лоджии. Обычно с этой целью используют асбестоцементные листы, но этот материал очень хрупкий. Это усложняет его монтаж и приводит к быстрому выходу из строя во время эксплуатации. Применив ЦСП для ограждения балкона, вы получаете прочную и долговечную конструкцию.

В последнее время из ЦСП стали производить подоконные доски. Размер такой доски может быть самый разный. Обычно их изготавливают непосредственно на строительной площадке в зависимости от размеров окна. Минимальная толщина такой доски 10 мм, максимальная — 26 мм. Такая технология характеризуется следующими преимуществами: низкая цена, прочная гладкая поверхность, отсутствие стыков, стабильность размеров. При заливке фундамента все чаще в качестве опалубки применяют цементно-стружечные плиты. Такая технология отлично зарекомендовала себя в малоэтажном строительстве. Обычно используют плиты толщиной от 12 до 26 мм, в зависимости от размеров фундамента. При этом плиты выполняют сразу две функции. Во-первых, их применение позволяет значительно уменьшит трудозатраты и сроки работы, т.к. монтаж данного строительного материала максимально прост. Во-вторых, если внешнюю часть плиты окрасить специальной краской, то они возьмут на себя функцию вертикальной гидроизоляции. Но главное это то, что ЦСП достаточно прочна, чтобы не деформироваться во время заливки и застывания бетонной смеси.

Фанера

и черновой пол из OSB — плюсы и минусы каждого

Фото: istockphoto.com

Хотя строительные нормы и правила рассматривают оба материала как «конструкционные панели», фанера и плиты с ориентированной стружкой (OSB) имеют совершенно разные составы. Фанера изготавливается из склеенных тонких полос древесного шпона (называемых слоями), которые накладываются слоями под чередующимися углами 90 градусов и помещаются в горячий пресс; Получаемый в результате перекрестно-ламинированный и многослойный материал имеет улучшенную структуру и устойчив к расширению и сжатию, которые влияют на массивную древесину.OSB, с другой стороны, состоит из трех- и четырехдюймовых древесных нитей, которые также уложены слоями и скрещены, а затем склеены и спрессованы.

Когда фанера была разработана для замены обшивки из массивного картона для чернового пола и настила, строители, как правило, неохотно переходили на новый продукт, который в конечном итоге стал стандартом для чернового пола. Поэтому неудивительно, что когда OSB появилась в качестве альтернативы фанере, недоброжелатели сразу отметили ее недостатки.Его доступная цена способствовала его растущей популярности, и вскоре он превзошел фанеру в качестве выбора строителей для строительства домов — полов, а также стен и крыш.

Фото: istockphoto.com

Фанера против OSB

Какой вариант лучше, фанера или OSB? Что ж, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны при использовании в качестве открытого настила или чернового пола.

• ОСП считается более прочной по структуре, чем фанера. Поскольку лист фанеры состоит из нескольких больших слоев деревянного шпона, на нем могут образовываться сучки и другие дефекты (которые, если выровнять их, могут создать немного более мягкие пятна по всему материалу).Между тем OSB уплотняет до 50 слоев прядей в один лист той же толщины, что и эта фанера, обеспечивая более плотный и тяжелый продукт.
• OSB меньше впитывает влагу, но фанера сохнет быстрее и полнее. Как материалы чернового пола реагируют на воду, имеет значение как на этапе строительства дома под открытым небом, так и во время домовладения, когда протечка или наводнение могут повредить черновой пол. Более медленное впитывание влаги идеально подходит для того, чтобы накинуть брезент на незащищенный черновой пол или уловить утечку до реального повреждения.Но OSB также требует больше времени для высыхания, давая захваченной влаге больше времени для разложения материала, чем быстросохнущий фанерный черновой пол.
• OSB не имеет проблем с расслаиванием, которые могут поразить фанеру, но она склонна к набуханию кромок при воздействии влаги. Хотя оба являются примерами многослойной древесины (это означает, что каждый состоит из тонких деревянных листов, которые соединены клеем и спрессованы в более крупный жесткий лист), повреждение водой с большей вероятностью приведет к разрушению клея и образованию пузырей в слоях фанеры.Этот эффект набухания может исчезнуть, когда фанера полностью высохнет, не нарушая ее структурной целостности. Самая большая слабость OSB — края, которые остаются вздутыми даже после высыхания плиты. Фактически, из-за проблем, которые возникают из-за набухания кромок под готовым полом, несколько национальных ассоциаций керамической плитки не рекомендуют использовать OSB в качестве чернового пола или подложки под плиточным полом.
• • OSB обычно дешевле фанеры. Конечно, стоимость любого изделия из древесины будет колебаться в зависимости от региона и предложения, но это сравнение затрат в целом не вызывает сомнений.Это причина того, что многие крупные строительные компании обратились к OSB. Стоимость фанеры будет варьироваться в зависимости от породы дерева, что также может повлиять на производительность. Для любого из этих материалов расширенные версии (которые подробно описаны в следующем разделе «Общие сведения об обновлениях») будут стоить дороже, но экономия достигается за счет времени и материалов. Укладка усиленной фанеры или OSB должна выдерживать воздействие влаги, а это означает, что строителям, скорее всего, не нужно будет устанавливать частичную замену или второй черный пол, чтобы установить чистовой пол.

Понимание обновлений: улучшенная фанера и изделия для основания пола

Когда частично построенная конструкция без крыши впитывает воду, фанера или OSB, используемые для настила пола, могут впитывать воду, разбухать, расслаиваться и требовать шлифовки или замены перед отделкой можно установить напольное покрытие. «Древесина и вода плохо сочетаются друг с другом», — говорит Джефф Ки, менеджер по маркетингу изделий из древесины в Georgia-Pacific. Чтобы решить эти проблемы с водой, производители OSB и фанеры улучшают свою продукцию.Исправление — использовать водоотталкивающие или водостойкие продукты вместо обычной фанеры или OSB.

Фото: istockphoto.com

ENHANCED OSB

Такие продукты, как AdvanTech, OSB от Huber Engineered Woods, были представлены на рынке, чтобы удовлетворить потребность в влагостойких OSB (вид на Lowe’s). По сути, это улучшенный материал OSB, AdvanTech использует смолу, интегрированную с деревом, чтобы противостоять водопоглощению и уменьшить набухание, от которого страдает исходный черновой пол OSB.Huber даже предлагает 50-летнюю гарантию на AdvanTech.

Использование водостойкого материала для чернового пола экономит время и деньги строителя, поскольку они оставляют скомпрометированные секции настила в прошлом. «Я использую листы AdvanTech, поэтому мне не нужно беспокоиться о шлифовке краев позже», — говорит Джеймс Лэнджуэй, подрядчик из Вермонта. LP Building Products предлагает Top-Notch, усовершенствованную систему основания пола с краевым покрытием для предотвращения водопоглощения и самодренирующуюся выемку, которая отводит стоячую воду в сторону от панелей (вид на Lowe’s).

Фото: istockphoto.com

УЛУЧШЕННАЯ ФАНЕРА

Признавая, что некоторые строители будут лояльны к фанере, Джорджия-Тихий океан вышла на национальный рынок с линией улучшенной фанеры под названием Plytanium DryPly (вид на The Home Depot). DryPly — это фанера, обработанная водостойким покрытием, которое предотвращает 40 процентов поглощения, которое происходит при намокании фанеры без покрытия. «Наш продукт имеет 100-процентную гарантию соответствия строителю от расслоения, набухания кромок и шлифования швов», — говорит Ки.Это новое поколение фанеры борется с проблемами влажности и стремится конкурировать с улучшенными продуктами OSB. «На самом деле нет другого подобного продукта из фанеры», — добавляет Ки.

Эта усовершенствованная фанера может претендовать на общее преимущество перед OSB, поскольку фанера является более жестким и долговечным черным полом. Кроме того, он лучше выдерживает несчастные случаи с полом, такие как протечки или затопление, и обладает большей силой извлечения гвоздя, чтобы удерживать гвоздь при нагрузке. «Поначалу разница с фанерой не ощущается во время первого посещения владельцами», — говорит Ки.«Он рассчитан на долговечность». Это мнение подтверждается пожизненной гарантией Georgia-Pacific на продукт.

Выбор между ориентированно-стружечной плитой и фанерой — Строительство и строительные технологии

Обратите внимание: Эта старая статья нашего бывшего преподавателя остается доступной на нашем сайте в архивных целях. Некоторая информация, содержащаяся в нем, может быть устаревшей.

Производители ориентированно-стружечных плит и фанеры заявляют, что оба продукта работают хорошо.Но использование панелей из древесной щепы заставляет некоторых строителей нервничать. Нравится вам это или нет, но osb определит будущее рынка структурной оболочки.

Пол Физетт — © 2005

Проблема для большинства строителей, выбирающих между фанерой и osb, — это долговечность. Osb выглядит и остается кучей склеенных между собой стружек. Противники ОСБ поспешно говорят: «ОСБ разваливается». Это мнение имеет знакомый тон. Не так давно фанера подвергалась такой же критике. Отслоение ранних фанерных обшивок дало фанере плохую репутацию.Многие «старожилы» клялись использовать сплошную обшивку из досок до того дня, пока не повесили фартуки. Сегодня не многие строители разделяют эту точку зрения.

Фон

Portland Manufacturing Company изготовила первую конструкционную фанеру из древесины западных стран в 1905 году. Эта фанера, как и вся конструкционная фанера, производившаяся до середины 1930-х годов, была склеена водостойкой кровью и соевым клеем. Отслоение было обычным делом, пока во время Второй мировой войны не были разработаны водонепроницаемые синтетические смолы. На создание технического решения проблемы расслоения вдохновил жилищный бум 1950-х годов.В конце 1960-х годов благодаря развитию клеевых технологий фанера из южной сосны стала использоваться для строительства жилых домов. Сегодня фанера из южной сосны составляет около половины всей проданной конструкционной фанеры.

MacMillan Bloedel открыл первое жизнеспособное предприятие по производству вафельных плит в Гудзоновом заливе, Саскачеван, в 1963 году. Аспенит, вафельный картон первого поколения (многие строители называли его древесно-стружечными плитами), производился из обильных запасов осины, обнаруженной в регионе (кредит джулио). Технология, предполагающая случайное выравнивание древесного волокна в вафельном картоне, вскоре уступила место разработке более структурно ориентированных древесно-стружечных плит.Всего 14 лет назад производственная компания Elmendorf изготовила первый osb в Клермонте, штат Нью-Хэмпшир.

Технические характеристики

Строительные нормы

обычно используют фразу «деревянные структурные панели» для описания использования фанеры и osb. Коды признают эти два материала одинаковыми. Аналогичным образом, APA, Engineered Wood Association, агентство, ответственное за утверждение более 75% конструкционных панелей, используемых в жилищном строительстве, рассматривает osb и фанеру как равные в своих опубликованных рекомендациях по эффективности.И специалисты по древесине сходятся во мнении, что структурные характеристики osb и фанеры эквивалентны.

Osb и фанера делятся на одну и ту же классификацию долговечности воздействия: внутреннее, воздействие 1 (95% всех структурных панелей), воздействие 2 и внешнее. У них один и тот же набор стандартов производительности и рейтингов. Оба материала устанавливаются на крышах, стенах и полах по одному набору рекомендаций. Требования к монтажу, предусматривающие использование H-образных скоб на крышах, блокировку на перекрытиях и допуск однослойных систем перекрытий, идентичны.Вес osb и фанеры одинаков: 7/16 дюйма osb и 1/2 дюйма фанеры — 46 и 48 фунтов. Однако 3/4-дюймовая фанера Sturd-I-Floor весит 70 фунтов, что на 10 фунтов меньше, чем ее аналог из osb. Даже рекомендации по хранению такие же: держите панели подальше от земли и в защищенном от непогоды.

Профессор Пу Чоу, исследователь из Университета штата Иллинойс, изучил способность гвоздей и скоб в фанере, вафельном картоне и осб.Чоу обнаружил, что как в сухих, так и в 6-цикловых тестах: osb и вафельный картон показали такие же или лучшие результаты, чем фанера класса CD. Результаты другого независимого исследования, проведенного Раймондом Латона в Технологическом центре Weyerhauser в Такоме, также показали, что стойкость к удалению у osb и фанеры одинакова. Но, хотя эти два продукта могут иметь одинаковую конструкцию, они, несомненно, являются разными материалами.

Начнем с того, что состав каждого материала индивидуален. Фанера изготавливается из тонких листов шпона, перекрестно ламинированных и склеенных между собой горячим прессом.Представьте себе необработанное бревно, как карандаш, который затачивают в большой точилке для карандашей. Деревянный шпон буквально отслаивается от бревна при его прядении. Полученные в результате виниры имеют чисто тангенциальную ориентацию волокон, так как разрез следует по годичным кольцам бревна. По всей толщине панели волокна каждого слоя расположены перпендикулярно соседнему слою. В фанерных панелях всегда есть нечетное количество слоев, чтобы панель была сбалансирована вокруг своей центральной оси. Эта стратегия делает фанеру стабильной и менее склонной к усадке, набуханию, короблению или деформации.

Бревна измельчаются на тонкие древесные волокна для производства ориентированно-стружечных плит. Высушенные пряди смешивают с воском и клеем, формируют толстые маты, а затем прессуют горячим способом в панели. Не путайте osb с ДСП или вафельным картоном. Осб другой. Пряди в osb выровнены. «Слои прядей» расположены как чередующиеся слои, которые проходят перпендикулярно друг другу. Эта структура имитирует фанеру. Вафельный картон, более слабый и менее жесткий родственник osb, представляет собой однородный случайный состав. Osb спроектирован так, чтобы иметь прочность и жесткость, эквивалентную фанере.

Performance во многом схожи, но есть отличия в сервисе, предоставляемом osb и фанерой. Все изделия из дерева расширяются при намокании. Когда osb подвергается воздействию влажных условий, он расширяется быстрее по периметру панели, чем в середине. Вздутые края панелей osb могут телеграфировать через тонкие покрытия, такие как битумная черепица.

Термин «призрачные линии» или «гребень крыши» был придуман для описания эффекта вздутия кромки osb под тонкой черепицей.Structural Board Association (SBA), торговая ассоциация, представляющая производителей OSB в Северной Америке, выпустила технический бюллетень с изложением плана по предотвращению этого явления. SBA правильно указывает, что сухое хранение, правильная установка, соответствующая вентиляция крыши и применение пароизоляции с теплой стороны помогут предотвратить образование гребней на крыше.

Необратимое набухание кромок было самым большим ударом по osb. Производители хорошо поработали над решением этой проблемы на производственном предприятии и во время транспортировки путем нанесения покрытия на края панелей.Но реальность такова, что строители не ограничивают использование osb полноразмерными листами. Края обрезных листов редко, если вообще когда-либо, обрабатываются в полевых условиях. На строящиеся дома идет дождь. И если вы используете osb в помещении с очень высокой влажностью, например, над плохо вентилируемым чердаком или над плохо построенным подвальным помещением, вы напрашиваетесь на проблемы.

Osb медленнее реагирует на изменения относительной влажности и воздействие жидкой воды. Вода впитывает osb дольше, и наоборот, как только вода попадает в osb, она очень медленно уходит.Чем дольше вода остается внутри osb, тем больше вероятность ее гниения. Существенное влияние оказывает порода древесины. Если osb сделан из осины или тополя, он получает большой ноль жира с точки зрения устойчивости к естественному гниению. Многие из западных пород древесины, используемых для производства фанеры, по крайней мере, обладают умеренной устойчивостью к гниению.

В прошлом мы слышали, что стены во многих домах на юго-востоке, покрытые системой внешней отделки и изоляции (EIFS), гнили. Поверх osb был нанесен жесткий пенопласт и покрыт штукатурным покрытием.Когда внешние пенопласты были сняты, обнажился мокрый, гниющий, крошащийся осб. Осб был раскритикован в прессе. Проблема действительно не в вине osb. Все известные мне случаи были вызваны неправильной установкой окладов или защитных покрытий.

В новостях также говорилось о сайдинге с внутренним уплотнением osb

Louisiana-Pacific. В 1995 году LP урегулировала коллективный иск на сумму 350 миллионов долларов. Утверждалось, что сайдинг из осб гниет на стенах многих домов на юге и северо-западе Тихого океана.В обоих регионах очень влажный климат. LP сказал, что проблемы были вызваны неправильной установкой. Но строители и консультанты, вовлеченные в это дело, считают, что этот материал не работает в постоянно открытых приложениях. Насколько мне известно, проблем подобного масштаба, связанных с фанерным сайдингом, не существовало. Osb, в его нынешнем состоянии развития, более чувствителен к влажным условиям. Фанера хоть и не защищена, но в некоторой степени прощает грехи. Фактически фанера пропитывается намного быстрее, чем osb, но она не склонна к набуханию кромок и гораздо быстрее сохнет.

С другой стороны, osb — более последовательный продукт. Это действительно искусственно созданный материал. У вас никогда не будет мягких мест на панели, потому что 2 отверстия для узлов перекрываются. Вам не нужно беспокоиться о дырах от узлов на краю панели, к которой вы прибиваете гвоздями. Расслоений практически нет.

Osb имеет толщину примерно 50 нитей, поэтому его характеристики усредняются по гораздо большему количеству «слоев», чем фанера. Osb неизменно жесткий. Фанера имеет более широкий диапазон изменчивости. В процессе производства фанерный шпон выбирается случайным образом и складывается в панели.Вы можете получить 4 шпона ранней древесины, уложенные поверх 1 шпона поздней древесины. Кто знает? Большинство фанерных панелей имеют надстройку, чтобы охватить статистический диапазон, гарантирующий, что каждый лист фанеры соответствует минимальному стандарту. Osb в среднем на 7% меньше жесткости, потому что он остается ближе к своей целевой спецификации. Тем не менее, osb кажется более жестким, когда вы идете по покрытому им полу, потому что здесь нет случайных слабых панелей, таких как фанера. Деревья меньшего размера можно использовать для изготовления osb. Древесное волокно более эффективно используется в ОСБ.

Osb прочнее фанеры на сдвиг. Значения сдвига по толщине примерно в 2 раза выше, чем у фанеры, что является одной из причин, по которой ОСБ используется для изготовления стенок деревянных двутавровых балок. Тем не менее, способность удерживать гвозди контролирует производительность при работе со стенками, работающими на сдвиг. Таким образом, оба продукта работают одинаково хорошо, как компоненты для стеновых панелей.

Разрешенное использование

Бояться нового продукта — это человеческая природа. Репутация строителя часто зависит от способности новой технологии выполнить свои обещания.Домовладельцы ожидают, что строители выберут хорошо работающие материалы и системы. Строителям нужны заверения производителей в том, что новые продукты будут работать. Производители не всегда правы. Но правильно это или нет, поддержка производителя часто оказывается там, где резина встречается с дорогой.

Черновые полы и подкладки служат структурными платформами и основанием для напольных покрытий. Осб и фанера конструктивно одинаковы, но производители напольных покрытий дают разные рекомендации относительно их использования в качестве подложки.

Национальная ассоциация напольных покрытий из дуба (NOFA) в Мемфисе рекомендует использовать фанеру толщиной 5/8 дюйма и более толстую, 3/4-дюймовую OSB или плиту из мягкой древесины группы 1 с плотностью 1 x 6 дюймов, устанавливаемую по диагонали под паркетный пол. Рекомендация NOFA основана на исследовании, проведенном Джо Лоферски в Технологическом институте Вирджинии, Блэксбург, Вирджиния. В своем исследовании Лоферски смоделировал то, что происходит на реальной строительной площадке. Он построил несколько полноразмерных этажей из досок, фанеры и осб и выдержал их в течение 5 недель перед тем, как установить паркет.Систему готовых полов подвергали циклическому контролю в климатической камере, чтобы смоделировать изменения, происходящие в летние и зимние месяцы.

Исследование показало, что сплошные платы, установленные по диагонали, безусловно, являются лучшей системой. По статистике 5/8-дюймовая фанера и 3/4-дюймовая ОСБ работали одинаково. Но в ходе исследования были сделаны два важных наблюдения: часть фанеры расслоилась во время эксперимента по атмосферным воздействиям, и в систему чернового пола пришлось врезать новые участки. Также исследователи выяснили, что лучшим полом был контрольный образец, который был защищен от любых погодных условий.Это красноречиво свидетельствует о важности защиты материалов во время транспортировки, хранения и на ранних этапах строительства.

Если вы планируете использовать osb в качестве чернового пола ИЛИ подложки для вашего следующего плиточного пола, подумайте еще раз. Джо Тарвер, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей плитки, Джексон, штат Массачусетс, говорит: «Osb — неприемлемый субстрат для установки керамической плитки, и точка!» NTCA называет osb, а также прессованный картон и люанскую фанеру «неприемлемыми» в своем справочном руководстве.Это связано с набуханием толщины. Они считают, что если osb намокнет, он передает напряжение и приводит к разрушению плитки.

Институт эластичных напольных покрытий, торговая ассоциация, представляющая производителей виниловых напольных покрытий и плитки, также ставит крест на osb. Спецификации монтажа RFCI рекомендуют фанеру в качестве материала подложки. Osb приемлем в качестве материала чернового пола. Производители не видели целого ряда отказов из-за применения ОСБ под упругие полы. Однако они получили жалобы на набухание кромок, которое телеграфировалось через их напольные покрытия.Производители чувствуют себя более комфортно, гарантируя свою продукцию, когда она устанавливается на фанеру.

Обшивка стен: Нет новостей — хорошие новости. Все производители сайдинга, с которыми я связывался, соглашаются, что osb и фанера равны. Кевин Чанг, инженер Western Wood Products Association в Сиэтле, уверяет нас: «На местах проблем не было. Устойчивость к удержанию гвоздей и ударам одинакова ». Чанг заметил некоторую озабоченность по поводу использования OSB строителями, но тут же добавляет: «Нет причин для беспокойства.Оба продукта одинаково хорошо служат в качестве основы для ногтей ».

Обшивка кровли — смешанный пакет. Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) в Роузмонте, штат Иллинойс, и Ассоциация производителей асфальтовых кровельных материалов (ARMA) в Роквилле, штат Мэриленд, рекомендуют использовать панели из OSB и фанеры с рейтингом APA. Однако ARMA, NRCA и представители как минимум двух производителей кровли, Cellotex и TAMKO, предпочитают фанерные кровельные покрытия. Гарантия на черепицу распространяется на оба основания, но производители чувствуют себя более комфортно с фанерой.Марк Грэм, заместитель директора NRCA по техническим услугам, говорит: «Мы слышим много жалоб, связанных с стабильностью размеров. И непропорционально большое количество относятся к osb. Так что мы немного осторожны ». Грэм также признает, что APA, организация, которую он явно уважает, твердо поддерживает продукт osb.

Округ Дейд Флориды — единственный строительный кодекс страны, который запрещает использование OSB в качестве кровли. Первоначально вину за повреждение крыш во время урагана «Эндрю» связывали с плохой способностью удерживать гвозди.Запрет Dade на osb породил несколько исследовательских инициатив по изучению пригодности osb в качестве структурной оболочки. Исследования, проведенные APA, Chow, LaTona и другими, убедительно доказали мореходность osb. Многие эксперты считают запрет бессмысленным. Позиция Дейда воспринимается многими инсайдерами отрасли как политический маневр, направленный на удовлетворение общественного мнения.

Маркет-рэп

Osb заработал репутацию недорогого заменителя фанеры. Фактически, недавние котировки цен из Денвера, Бостона и Атланты поставили 7/16-дюймовые osb в 3 доллара.00 до 5,00 долларов за лист менее 1/2-дюймовой фанеры CDX. Такой разброс цен означает, что строитель может сэкономить 700 долларов США на доме площадью 2500 квадратных футов, если заменить облицовку полов, стен и крыш фанерой из OSB. Безусловно, существенная экономия. Тенденция среди строителей — переход на osb. Согласно рыночным данным APA, более половины конструкционных панелей, использованных в жилищном строительстве в 1995 году, были OSB. Но цена — это еще не все.

Невероятный объем новостей, освещающих грабежи подрядчиков, оставил потребителей в шоке.Отчеты показывают, что некоторые домовладельцы опасаются «удешевления» строителей, когда они используют osb. Покупатели начинают подозревать, что строители пытаются что-то перевернуть: взимают плату за дорогой продукт, например, фанеру, и заменяют его чем-то дешевым, например, osb. Когда дело доходит до структурной целостности, стоимость для потребителей представляет меньшую проблему, чем структурные характеристики.

«Похоже, это куча хлама, сколоченного вместе», — так один домовладелец описал мне osb. Другой домовладелец спросил: «Что, черт возьми, происходит? Больше деревьев нет? » Общественное мнение таково, что мы застреваем с записками.Непосвященные не ценят высокий уровень науки и технологий, используемых для производства деревянных изделий. Они думают, что «склеить» не так хорошо, как «склеить гвоздями». И, как ни странно, фанера воспринимается непрофессионалом как массивное дерево.

Клиентам не нужны технические объяснения по многим вопросам. Например: большинство из них не хотят знать, чем изоляция из выдувного стекловолокна отличается от утеплителя из войлока. Обычно они не хотят знать, какой вес черепицы вы используете; или даже какую глубину балки пола вы выбрали.Однако покупатели нервничают по поводу искусственной древесины, потому что все, что они видят, — это маленькие кусочки дерева, склеенные вместе. Osb настолько впечатляет визуально, что заказчики нуждаются в техническом объяснении этого материала от их производителей.

Часы будущего

Osb бесцеремонно отодвигает фанеру как предпочтительную конструкционную панель. Данные рынка показывают, что переход с фанеры на OSB среди строителей происходит нерегулярно, но явно движется в сторону OSB и от фанеры. Одно можно сказать наверняка: osb — в нашем будущем.Продукция Osb улучшится. Такие продукты, как AdvanTech от Huber Engineered Woods (http://huberwood.com/), являются примером линейки продуктов на основе ОСБ премиум-класса. Он дороже, чем садовая разновидность ОСБ. Однако AdvanTech и подобные продукты значительно улучшили рабочие характеристики. Производство в будущем будет отражать потребности рынка. Возможно, разбухание по толщине будет включено в будущие стандарты производительности. Должно. Производители Osb могут сформулировать свой процесс так, чтобы обеспечить практически любую собственность, которую они хотят.Они могут создавать панели, устойчивые к высокой относительной влажности, обеспечивающие большую прочность или более твердую поверхность. Это становится вопросом стоимости и производительности, и мы будем диктовать конечный продукт.

OSB

или фанера для крыш, стен и полов, что лучше?

OSB v Фанера — что лучше?

Есть вероятность, что если вы пройдете жилищный комплекс домов с деревянным каркасом, он будет иметь OSB (ориентированно-стружечную плиту) в качестве внешней обшивки . Если считать черновые полы, крыши и обшивку стен, OSB занимает около 70% рынка деревянных обшивок в Северной Америке по сравнению с фанерой.У обоих продуктов есть свои преимущества и недостатки; мы рассмотрим их, начиная с их состава, и исследуем, «что лучше?» Особенно в отношении использования OSB или фанеры для крыш, стен и полов.

OSB изготавливается из небольшой древесной щепы прямоугольной формы из небольших смолистых деревьев, которые склеены в виде панели с помощью воска и синтетической смолы. С другой стороны, фанера изготавливается из тонких деревянных листов, которые были вырезаны из прядильного бревна, а затем склеены вместе с волокнами, разложенными в чередующихся направлениях, чтобы максимизировать прочность.OSB может быть изготовлена ​​из более мелких деревьев, в то время как для фанеры требуются более зрелые деревья, достаточно большие, чтобы можно было отрезать тонкий шпон от прядильного дерева (как показано на видео внизу страницы).

История: фанера насчитывает около ста лет, но потребовались десятилетия, прежде чем она заменила массивные доски в качестве промышленного стандарта для закрытия дома. OSB появился в начале 60-х и имел такой же медленный старт; только в 2000 году фанера стала популярной обшивкой на рынке жилья в Северной Америке.

Нынешнее доминирование OSB можно объяснить одним главным — он дешевле. Обшивка дома площадью 2400 кв. Футов при нынешних ценах обошлась бы фанерой примерно на 700 долларов дороже, чем OSB.

Оба типа панелей содержат фенолформальдегид в клее, OSB также содержит изоциануратную смолу, но ни один из них не содержит карбамидоформальдегид, который довольно токсичен для человека. Хотя эти названия могут заставить их звучать довольно неприятно, они не будут отходить от газа, и они больше не считаются одним из основных источников загрязнения воздуха в домах.Мочевина-формальдегиды все еще присутствуют в других панелях, используемых для внутренней отделки, таких как МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), которые, как давно пришли исследователи, выделяют газ в дома.

Изображения фанеры и OSB через Flickr

OSB и фанера обладают аналогичными (и достаточными) характеристиками с точки зрения прочности и функциональности, хотя фанера примерно на 7% прочнее . Основное различие между ними заключается в том, как они справляются с влагой, и, как ни странно, есть очень разные выводы — из очень авторитетных источников — относительно того, насколько они паропроницаемы.Мы не проводим никаких внутренних тестов, поэтому все, что мы можем сделать, — это сообщить о выводах других. Поскольку у исследователей нет единого мнения, мы начнем с общих выводов, с которыми согласны все стороны: фанера более паропроницаема, чем OSB.

Фанера впитывает влагу быстрее, чем OSB, но, следовательно, быстрее сохнет. Оба продукта разбухают во влажном состоянии, но при высыхании фанера вернется почти к своей точной форме. OSB менее терпима к попаданию под дождь и будет демонстрировать больше деформаций после цикла смачивания и сушки.

Помимо опасений по поводу воздействия влаги во время строительства, влага может просочиться через стеновые конструкции после завершения. Насколько прочна стена, во многом зависит от ее способности сохнуть, а насколько хорошо она может высохнуть, зависит от материалов, которые вы выбрали для сборки стены, или от вашего «рецепта», если хотите.

Проницаемость: что лучше OSB или Ply? :

Паропроницаемость строительных материалов в Канаде выражается в нанограммах (NG), то есть в количестве NG влаги, которое может пройти через материал при испытании в определенных условиях.В США они называются «перманентными», и 1 пермь в США равна 57 NG (60 NG — это канадский эталон пароизоляции, который достаточно близок для джаза). Так что для простоты мы будем использовать химическую завивку только здесь.

Материал с допуском от 0,1 до 1, классифицируется как замедлитель парообразования типа II, который подходит для использования в качестве так называемого «пароизоляционного материала» на рабочем месте, стандартного полиэтилена толщиной 6 мил. И помните — пароизоляция идет внутри стены, а НЕ снаружи.Поскольку мы намеренно удерживаем водяной пар внутри здания с помощью пароизолятора, чем более паропроницаема внешняя часть вашей стены, тем меньше вероятность скопления влаги внутри.

Паропроницаемый слон в комнате?

Наиболее распространенное мнение среди экспертов строительной отрасли, с которыми мы читали и с которыми мы беседовали, заключается в том, что OSB имеет рейтинг химической стойкости 2, а фанера — 10 .

Это рейтинги допусков, которые вы найдете на многих веб-сайтах с информацией о строительстве, хотя они противоречат тому, что содержится в разделе 9.25.2.1 Канадских национальных строительных норм и правил, в котором стандартная 7/16 «OSB оценивается в 44 NG (2/3 пермь) и фанеры 3/8 «на 57 НГ, или 1 доп. Поскольку любой, кто использует фанеру в качестве обшивки, обычно использует 1/2 дюйма (также 2/3 пермь), согласно нормам, вся обшивка является замедлителем образования пара Типа II, такая же классификация дана полиэтилену толщиной 6 мил.

Эти стандартные значения проницаемости 2 и 10 не указывают на какие-либо изменения проницаемости из-за изменений относительной влажности, поэтому они также сильно противоречат приведенной ниже таблице от Oak Ridge Research Laboratories, которая показывает, что фанера имеет диапазон от 1 до 1. более 20 завивок, в зависимости от относительной влажности.

Итак, кому вы должны верить? Дайте нам знать, когда разберетесь. Трудно не считать строительный кодекс по своей сути заслуживающим доверия, но то же самое можно сказать и о других авторитетных, но противоречащих друг другу источниках. Поскольку все они приходят к выводу, что фанера более паропроницаема, чем OSB, мы будем цепляться за нее, как кошка за сетку двери — довольно уверенно, но осознавая шаткость ситуации.

Даже если бы был достигнут консенсус в отношении проницаемости оболочки, этот рейтинг не завершил бы уравнение, так как на него будет влиять погодостойкий барьер (WRB), который вы установите следующим, и они варьируются от примерно 5 или 6 до примерно 60 проницаемостей.

Вот пример этого, если предположить, что рейтинг допуска 2:

• Обшивка OSB 7/16 с допуском 2 перм. И WRB с допуском 30 перм. Дает 1,88 перм.
• Обшивка OSB 7/16 с допуском 2 перм. И WRB с допуском 5 перм. Дает 1.43 пермь

Может показаться, что это немного, но когда вы находитесь так близко к опасной зоне, стоит отметить разницу в проницаемости между конечными продуктами на 24%. И помните, что это наибольшее из предполагаемых значений перми, и это лучший сценарий, когда установлен погодный барьер.

Толщина панели также повлияет на проницаемость — при использовании 2-х перм. Переменной 7/16 обшивки OSB при толщине 3/4 дюйма проницаемость падает до 2/3 допуска.

Преимущество фанеры перед OSB?

Вот, вкратце, одно большое преимущество фанеры перед OSB .Чем выше способность стены сохнуть, тем она прочнее, и все согласны с тем, что через фанеру будет проходить больше влаги. Это не предложение никогда не использовать OSB, но это рекомендация учесть все переменные и убедиться, что в совокупности компоненты вашей настенной сборки не будут задерживать влагу внутри.

Изоляция OSB & Ply для обшивки:

Здесь все становится еще сложнее. Хотя существуют различия в строительных нормах и правилах провинций, за последние несколько лет в Канадский национальный строительный кодекс были внесены изменения, чтобы добавить требование о бесшовном термическом разделении ограждающих конструкций и более высоком общем значении R.

Изолированная оболочка OSB © Ecohome

Как бы то ни было, рынок активизировался и предоставил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пеной, как видно на изображении выше угла строящегося дома.

Похоже, такие продукты не соответствуют требованиям, изложенным в разделе 9.25.2.1 Строительного кодекса, в котором говорится, что 20% общей изоляции должно быть расположено на внешней стороне оболочки, и эти панели предназначены для с ней на салон .Размещение изоляции снаружи позволит сохранить теплоту оболочки и снизить риск образования конденсата. Размещение его внутри оболочки может привести к неожиданным и нежелательным результатам.

И это из руководства Канадской ипотечной и жилищной корпорации Canadian Wood Frame House Construction по проницаемости стен :

«Некоторые жесткие изоляционные материалы, такие как экструдированный полистирол, также являются относительно паронепроницаемыми. Если они используются, необходимо соблюдать осторожность при выборе материала облицовки и деталей, чтобы гарантировать, что значительное количество воды не попадет на поверхность раздела между изоляцией из экструдированного полистирола и паропроницаемая оболочка мембраны.Этот риск может диктовать необходимость использования изоляционных материалов с высокой паропроницаемостью и низким удержанием воды, таких как минеральное волокно ».

Где поставить пароизоляцию (CMHC):

«Материалы, которые действуют как пароизоляционные материалы (замедлители образования пара), включая определенные типы изоляции, должны быть расположены внутри сборки, чтобы влага, движущаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не накапливалась внутри сборки. Это означает, что пар заграждения должны располагаться на теплой стороне изоляционных материалов.»- Канадская ипотечная и жилищная корпорация

Спецификации производителей, которые мы читали, утверждают, что допуски от 1 до 2 завивок, но это не вселяет особой уверенности, учитывая, что такой вывод, очевидно, был сделан с использованием наиболее благоприятного из доступных номеров. По крайней мере, некоторые из этих панелей считаются перфорированными для обеспечения повышенной влагопроницаемости, но если внимательно посмотреть на панель, по крайней мере, на фотографии выше, видимых перфораций нет.Так что если они есть, то не больше острия иглы.

Тогда, по крайней мере, может показаться, что влага может мигрировать через пенополистирол и конденсироваться на обшивке, конечно, если вы верите в более низкий рейтинг стойкости для OSB. Не видя долгосрочных результатов продукции изолирующей обшивки или хотя бы некоторых независимых исследований по ней, трудно понять, что произойдет.

Учитывая все противоречивые выводы авторитетных исследователей, мы хотели бы убедиться, что то, что мы делаем, и рекомендуем учитывать этот основной закон физики — теплый влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях.Любой, кто когда-либо пил холодный напиток в жаркий день, знает это инстинктивно. Таким образом, если вы сделаете конденсационную поверхность более теплой, вы уменьшите риск накопления влаги.

То, что все еще имеет смысл сегодня в этом продвинутом мире программного моделирования, — это «старое правило двух третей», которое заключается в нанесении 2/3 от общего количества изоляции на внешнюю поверхность оболочки, формула, которая проверена и верна. Благодаря этому оболочка остается теплой, что, несомненно, снижает вероятность образования конденсата внутри стен.В наше время это известно как УДАЛЕННАЯ стена. и если вы наклеите изрядное количество минеральной ваты на внешнюю сторону обшивки, которая позволяет пару проходить сквозь нее, вся путаница с рейтингами химической завивки обшивки становится спорным вопросом. Дополнительную информацию об использовании OSB в качестве воздухо- и пароизоляции внутри стен см. Здесь

.

Фанера лучше OSB для чернового пола:

Несмотря на то, что OSB широко используется как таковая, мы не рекомендуем использовать OSB для чернового пола , но это действительно просто из эстетических соображений.В новых домах обычно выпадает несколько осадков, прежде чем будет установлена ​​крыша, и, как отмечалось выше, OSB плохо справляется с влагой. В случае чернового пола деформации, оставшиеся в OSB после высыхания, могут привести к образованию волнистых полов.

У некоторых застройщиков были проблемы с этим при сдаче домов владельцам, и им пришлось поднять и заменить недавно установленные паркетные полы. Способность фанеры возвращаться к форме после намокания делает ее намного менее рискованной в этом случае, и, хотя это немного дороже, это все же дешевле, чем замена пола.

При обшивке кровли; фанера или OSB лучше всего ?:

В идеальном мире вы бы планировали строительство крыши на сухой период , если это возможно. В зависимости от конструкции вашей кровли, дайте время для установки мембран или, по крайней мере, накройте ее брезентом, прежде чем начнется дождь. Кровля, вероятно, лучше всего подходит для OSB, если вы примете меры, чтобы она была достаточно сухой. Сильное намокание может привести к вздутию краев — это может быть заметно для битумной черепицы, но в меньшей степени — для других материалов.

Если вы собираетесь строить стены, независимо от того, выбираете ли вы

OSB или фанеру для внешней стороны, ознакомьтесь с руководством EcoHome о том, какую древесину использовать для домашнего строительства здесь

Или узнайте, как правильно использовать изоляцию из плотной целлюлозы в двойных каркасных стенах

здесь

А вот как на самом деле делают фанеру, ради развлечения:

% PDF-1.5 % 1 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 1 >> эндобдж 6 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 2 >> эндобдж 9 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 3 >> эндобдж 14 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 4 >> эндобдж 19 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 5 >> эндобдж 24 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 6 >> эндобдж 29 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 7 >> эндобдж 34 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 8 >> эндобдж 39 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 9 >> эндобдж 44 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 10 >> эндобдж 49 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 11 >> эндобдж 54 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 12 >> эндобдж 59 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 13 >> эндобдж 64 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 14 >> эндобдж 69 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 15 >> эндобдж 74 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 16 >> эндобдж 79 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 17 >> эндобдж 84 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 18 >> эндобдж 89 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 19 >> эндобдж 94 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 20 >> эндобдж 99 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 21 >> эндобдж 104 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 22 >> эндобдж 109 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 23 >> эндобдж 114 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 24 >> эндобдж 119 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 25 >> эндобдж 124 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 26 >> эндобдж 129 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 27 >> эндобдж 134 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 28 >> эндобдж 139 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 29 >> эндобдж 144 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 30 >> эндобдж 149 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 31 >> эндобдж 154 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 32 >> эндобдж 159 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 33 >> эндобдж 164 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 34 >> эндобдж 169 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 35 >> эндобдж 174 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 36 >> эндобдж 179 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 37 >> эндобдж 184 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 38 >> эндобдж 189 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 39 >> эндобдж 194 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 40 >> эндобдж 199 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 41 >> эндобдж 204 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 42 >> эндобдж 209 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 43 >> эндобдж 214 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 44 >> эндобдж 219 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 45 >> эндобдж 224 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 46 >> эндобдж 229 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 47 >> эндобдж 234 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 48 >> эндобдж 239 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 49 >> эндобдж 244 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 50 >> эндобдж 249 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 51 >> эндобдж 254 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 52 >> эндобдж 259 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 53 >> эндобдж 264 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 54 >> эндобдж 269 ​​0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 55 >> эндобдж 274 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 56 >> эндобдж 279 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 57 >> эндобдж 284 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 58 >> эндобдж 289 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 59 >> эндобдж 294 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 60 >> эндобдж 299 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 61 >> эндобдж 304 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 62 >> эндобдж 309 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 63 >> эндобдж 314 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 64 >> эндобдж 319 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 65 >> эндобдж 324 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 66 >> эндобдж 329 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 67 >> эндобдж 334 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 68 >> эндобдж 339 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 69 >> эндобдж 344 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 70 >> эндобдж 349 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 71 >> эндобдж 354 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 72 >> эндобдж 359 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 73 >> эндобдж 364 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 74 >> эндобдж 369 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 75 >> эндобдж 374 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 76 >> эндобдж 379 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 77 >> эндобдж 384 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 78 >> эндобдж 389 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 79 >> эндобдж 394 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 80 >> эндобдж 399 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 81 >> эндобдж 404 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 82 >> эндобдж 409 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 83 >> эндобдж 414 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 84 >> эндобдж 417 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 85 >> эндобдж 420 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 86 >> эндобдж 423 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 87 >> эндобдж 426 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 88 >> эндобдж 429 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 89 >> эндобдж 432 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 90 >> эндобдж 435 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 91 >> эндобдж 438 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 92 >> эндобдж 441 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 93 >> эндобдж 444 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 94 >> эндобдж 447 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 95 >> эндобдж 450 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 96 >> эндобдж 453 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 97 >> эндобдж 456 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 98 >> эндобдж 459 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 99 >> эндобдж 462 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 100 >> эндобдж 465 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 101 >> эндобдж 468 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 102 >> эндобдж 471 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 103 >> эндобдж 474 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 104 >> эндобдж 477 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 105 >> эндобдж 480 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 106 >> эндобдж 483 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 107 >> эндобдж 486 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 108 >> эндобдж 489 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 109 >> эндобдж 492 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 110 >> эндобдж 495 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 111 >> эндобдж 498 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 112 >> эндобдж 501 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 113 >> эндобдж 504 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 114 >> эндобдж 507 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 115 >> эндобдж 510 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 116 >> эндобдж 513 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 117 >> эндобдж 516 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 118 >> эндобдж 519 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 119 >> эндобдж 522 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 120 >> эндобдж 525 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 121 >> эндобдж 528 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 122 >> эндобдж 531 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 123 >> эндобдж 534 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 124 >> эндобдж 537 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 125 >> эндобдж 540 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 126 >> эндобдж 543 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 127 >> эндобдж 546 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 128 >> эндобдж 549 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 129 >> эндобдж 552 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 130 >> эндобдж 555 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 131 >> эндобдж 558 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 132 >> эндобдж 561 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 133 >> эндобдж 564 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 134 >> эндобдж 567 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 135 >> эндобдж 570 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 136 >> эндобдж 573 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 137 >> эндобдж 576 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 138 >> эндобдж 579 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 139 >> эндобдж 582 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 140 >> эндобдж 585 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 141 >> эндобдж 588 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 142 >> эндобдж 591 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 143 >> эндобдж 594 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 144 >> эндобдж 597 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 145 >> эндобдж 600 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 146 >> эндобдж 603 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 147 >> эндобдж 606 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 148 >> эндобдж 609 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 149 >> эндобдж 612 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 150 >> эндобдж 615 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 151 >> эндобдж 618 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 152 >> эндобдж 621 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 153 >> эндобдж 624 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 154 >> эндобдж 627 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 155 >> эндобдж 630 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 156 >> эндобдж 633 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 157 >> эндобдж 636 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 158 >> эндобдж 639 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 159 >> эндобдж 642 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 160 >> эндобдж 645 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 161 >> эндобдж 656 0 obj> / BaseFont / Times-Roman / FirstChar 0 / LastChar 255 / Subtype / Type1 / ToUnicode 17728 0 R / Ширина [333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 278 556 556 611 278 611 444 564 250 250250250250250250250250250250 333 408 500 500 833 778 180 333 333 500 564 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 278 278 564 564 564 444 921 722 667 667 722 611 556722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 556 611 722 722 944 722 722 611 333 278 333 469 500 333 444 500 444 500 444 333 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500 500 500 333 389 278 500 500 722 500 500 444480200480541250250250 333500 444 1000 500 500 333 1000 556 333 889250 250 250250 333 333 444 444 350500 1000 333980 389 333 722 250 250 722 250 333 500 500 500 500 200 500 333760 276 500 564 333760 333400 564 300 300 333 500 453250 333 300 310 500 750 750 750 44 47 22 722 722 722 722 722 889 667 611 611 611 611 333 333 333 333 722 722 722 722 722 722 722 564 722 722 722 722 722 722 556 500 444 444 444 444 444 444 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 564 500 500 500 500 500 500 500 500] >> эндобдж 657 0 obj> эндобдж 658 0 obj> эндобдж 659 0 obj> эндобдж 660 0 obj> эндобдж 661 0 объект> эндобдж 662 0 obj> / BaseFont / Times-Bold / FirstChar 0 / LastChar 255 / Subtype / Type1 / ToUnicode 17730 0 R / Ширина [333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 278 556 556 667 278 667 444 570 250 250250250250250250250250250250 333555500500 1000 833 278 333 333 500 570 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 333 333570 570 570 500 930 722 667 722 722 667 611 778 778 389 500 778 667 944 722 778 611 778 722 556 667 722 722 1000 722 722 667 333 278 333 581 500 333 500 556 444 556 444 333 500 556 278 333 556 278 833 556 500 556 556 444 389 333 556 500 722 500 500 444 394 220 394520 250 250 250 333 500 500 1000 500 500 333 1000 556 333 1000 250 250 250 250 250 333 333 500 500 350 500 1000 333 1000 389 333 722 250 250 722 250 333 500 500 500 500 220 500 333747 300 500 570333747333400570300300333565402503333300330500750750500722722722722722722 1000722667667667667389389389389722722778778778778778570778722722722722722 611 556 500 500 500 500 500 500 722 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 556 500 500 500 500 500 570 500 556 556 556 556 500 556 500] >> эндобдж 663 0 obj> эндобдж 664 0 объект> эндобдж 665 0 obj> эндобдж 666 0 obj> эндобдж 667 0 obj> поток Hbd`ab`ddwwwq s () J4031

CSP этажей.Плита ДСП — применение для пола: технические характеристики, преимущества и установка.

Использование цементно-стружечных плит широко распространено как в профессиональном строительстве, так и в частном секторе. Причина тому — наличие материала, подходящего под разные условия по характеристикам и удобство эксплуатации. Кроме того, натуральные ингредиенты обеспечивают экологическую безопасность. Плита CSP для пола, использование которой делает ее оптимальным выбором для строительства жилых помещений.

Цементно-стружечная плита состоит в основном из цемента — его доля в составе достигает 65%, щепа выделяется 25%, остальное — вода и различные добавки, например жидкое стекло. Производство ДСП осуществляется на специальном оборудовании — промышленном смесительном аппарате по следующей системе:

• . Раствор смешивают из жидкого стекла и воды с добавлением алюминия, минеральных солей.
• Одновременно с процессом перемешивания в смесь постепенно добавляется щепа.
• Добавляется еще одна порция воды и к смеси добавляется цемент.
• Густой состав перемешивается до полной однородности, после чего поступает в специальные машины для прессования.

Твердосплавная плита имеет гладкую поверхность, высокую степень прочности, долговечность — это делает ее идеальным материалом для выравнивания полов в помещении.

Характеристики и особенности материала

Размеры ДСП могут варьироваться в зависимости от назначения, чаще всего используют стандартные плиты 2.7X1,2 м, толщина варьируется от 1 см до 4 см. Основные свойства цементно-стружечных плит следующие:

• высокая плотность, практически полное отсутствие набухания от воды;
• высокая степень прочности — плиты имеют твердую поверхность, однородный состав исключает опасность расслоения;
• устойчивость к значительным перепадам температур;
• огнестойкость — состав на цементной основе обеспечивает пожарную безопасность;
• Морозостойкость — такое покрытие подходит для загородных домов, которые закрываются на зиму и остаются без отопления;
• Цемент в составе предотвращает гниение, csp не подвержены плесени, грибку, не привлекают насекомых и грызунов;
• высокие показатели шумоизоляции;
• Плиты ч.л. хорошо сохраняют тепло;
• не подвержен химическому воздействию;
• Универсальность — подходит для использования внутри и снаружи помещений;
• экологичность — очень небольшая составляющая химических элементов в составе делает его безопасным для здоровья человека и окружающей среды;
• простое изготовление обеспечивает доступную стоимость материала;
• предоставляют широкое поле для вариантов дальнейшей отделки помещения — цсп являются универсальной подложкой, подходящей для напольных покрытий различных типов — линолеума, ламината, паркета, деревянных и наливных полов.

К недостаткам цсп можно отнести значительный вес самих плит, особенно при их большой толщине. Также цементные плиты при обработке сильно пылятся — это нужно учитывать при шлифовании поверхности или резке плит.

Особенности применения и правильный выбор

Условия производства позволяют изготавливать плиты любой толщины, подходящие для различных типов строительных задач. КСП широко используются не только в качестве напольных покрытий, но и для облицовки фасадов зданий, устройства межкомнатных перекрытий и перегородок, отделки помещений.Основная область применения цсп — это замена трудоемкого и дорогостоящего исполнения цементной стяжки, что благотворно сказывается на семейном бюджете.

Ближайшим аналогом цементно-стружечных плит является фибролит. Этот материал также изготавливается на основе древесной стружки, которую заполняют портландцементом. Такой способ дает большее количество сколов в составе, что положительно сказывается на легкости доски и ее стоимости, но прочность плиты csp той же толщины будет намного выше.К тому же КСП намного лучше подходят для работы на открытом воздухе и эксплуатации в сложных условиях.

При выборе плиты из цсп учитывается степень неровности основания. Для грубого выравнивания берутся самые толстые плиты, а под ними необходимо установить деревянную обрешетку из толстых балок — это поможет сгладить большие перепады высот. Если имеющаяся бетонная стяжка выровнена и отличия незначительны, можно выбрать тонкие плиты и приклеить их к основанию.

Порядок выравнивания пола

Стяжка плит не требует специальных инструментов … Для резки плит можно использовать ножовочное полотно, при этом не стоит забывать о средствах защиты от пыли, лучше носить респиратор и защитные пластиковые очки. Порядок работы осуществляется по следующей схеме:

• Тщательно обмерьте комнату и составьте чертеж планировки с учетом размеров плит и площади заданной площади.
• В соответствии со схемой, плиты разрезаются и нумеруются для облегчения дальнейшей работы — для этого их придется разложить на полу в соответствии с чертежом.
• После того, как все проверено, плиты снимаются с пола и подготавливается основание — очищается от мусора и пыли, после чего наносится клей. Если основание — деревянный пол, его предварительно необходимо загрунтовать и просушить.
• Когда все будет готово, приступайте к укладке плит согласно чертежу, оставляя между ними небольшой зазор (не менее 5 мм).Зазор необходим в случае деформации и расширения при высокой влажности.
• Для установки плиты достаточно плотно прижать ее к полу.
• Дальнейшая работа зависит от свойств клея — финишное покрытие рекомендуется наносить после полного высыхания клея.

Цементно-стружечные плиты легко установить, но из-за их значительного веса их невозможно установить без посторонней помощи.

Сухая стяжка из цементно-стружечных плит

Этот тип укладки применяется при заметных перепадах высоты основания.В этом случае не обойтись без выравнивающих реек из бруса или металлопрофиля. Пространство между основанием и плитами заполняется сыпучим материалом, например, мелкозернистым керамзитом или песком. Порядок работы:

• По строительному уровню проверяются перепады высот, рассчитывается отметка, на которой будет располагаться слой перекрытий.
• Чертеж обрешетки делается с учетом разницы в толщине брусков, что позволит скрыть неровности.

• На поверхность основания укладывается гидроизоляция — чаще всего используется строительная полиэтиленовая пленка, которую необходимо уложить не менее чем в два слоя.
• Обрешетка монтируется на пол из направляющих согласно чертежу. Бруски между собой крепятся саморезами, расстояние между балками не должно превышать полуметра.

Нередки случаи, когда нет больших перепадов высоты, но необходимо выполнить черновое выравнивание пола.В этом случае также часто делают сухую стяжку, но без использования направляющих. Плиты укладываются на слой керамзита или песка в два слоя, чтобы было смещение стыков. Пластины скрепляются между собой саморезами или клеем.

Сухая стяжка обеспечивает выравнивание сложных полов, а отсутствие герметичности предотвращает образование конденсата. Благодаря небольшому весу такого покрытия это идеальный вариант для старых домов, где состояние полов не позволяет выполнить установку полноценной цементной стяжки.

Заключение

Выбор плат csp обеспечивает быстрое и качественное выравнивание баз любой сложности и степени неровности. Использование недорогих материалов и простой монтаж существенно сэкономят деньги. Основа из цементно-стружечных плит универсальна и отлично подходит для любых последующих покрытий — под плитку, паркет, наливные полы. Его также можно просто покрасить и оставить без обработки — например, на промышленных предприятиях.

Благодаря своим свойствам плиты csp имеют широкий спектр применения — от внутренней отделки жилых домов, производственных помещений до укладки покрытий на открытых площадках (на террасах, в беседках).Покрытие отличается высокой степенью надежности и долговечности — при соблюдении всех правил эксплуатации цементно-стружечные плиты прослужат не менее пятидесяти лет.

Уникальные характеристики цементно-стружечных плит (сокращенно ЦСП) позволяют использовать их для выравнивания поверхности пола. Поскольку они состоят исключительно из натуральных материалов на основе минеральных компонентов, их можно использовать при устройстве пола в жилых комнатах.

Плиты для пола

DSP отличаются прочностью, экологичностью и доступной для многих потребителей ценой.В цементно-стружечных изделиях, а также в ДСП, ДВП основным составляющим элементом является древесная стружка (читай: «ДВП для пола — виды и последовательность монтажа»). В их состав также входит портландцемент, вода и ряд добавок. Этот относительно новый на отечественном рынке строительный материал подходит для сухой стяжки.

Изготовление таких плит осуществляется в определенной последовательности:

1. В емкость, предназначенную для перемешивания, наливают раствор, состоящий из воды, в которую добавлены соли, а также такие компоненты, как алюминий и жидкое стекло.
2. Сюда засыпается щепа для минерализации.
3. Затем добавить воду, портвейн и тщательно перемешать.
4. Готовая композиция отправляется под пресс, после чего материал приобретает форму литых пластин с гладкой поверхностью … Как они выглядят, можно увидеть на фото.

Цементно-стружечная плита для пола сочетает в себе все преимущества таких строительных материалов, как OSB, ДСП, гипсокартон и ДВП, а по некоторым параметрам их превосходит:

1. Благодаря многослойной структуре DSP имеет высокую прочность, аналогичную прочности OSB.Этот показатель выше, чем у GVL.
2. Поскольку плита имеет гладкую и ровную поверхность, она не требует дополнительной обработки перед установкой финишной отделки. По этому качеству цементные изделия имеют много общего с ДСП, OSB и гипсокартоном (читайте также: «Какой должна быть толщина OSB для пола»).
3. Материал экологически чистый, поэтому его можно укладывать в помещениях различного назначения, в том числе и в жилых комнатах.
Цементные листы
4. , как и OSB, устойчивы к низким температурам, что позволяет укладывать их в неотапливаемых зданиях и тем самым превосходить ГВЛ по этому показателю.
5. В отличие от ДСП и OSB, ДСП более доступны для потребителей.
6. ДСП, по сравнению с другими изделиями из деревянных компонентов, отличается низкой степенью горючести.
7. Материал не реагирует на перепады температур и невосприимчив к агрессивным средам. Такие свойства этих пластин делают их эксплуатационные характеристики выше, чем у других аналогичных продуктов.
8. Поскольку DSP состоят из щелочной среды, они не гниют со временем и не портятся насекомыми-вредителями.Ни ДСП, ни ДВП такими свойствами не обладают.
Цементные плиты перекрытия
9. отличаются хорошей влагостойкостью, поэтому считаются лучше листов гипсокартона и древесноволокнистых плит, которые мастера не рекомендуют использовать в помещениях с повышенной влажностью.
10. DSP имеет гораздо более высокий коэффициент шумопоглощения по сравнению с ДВП и GVL.
11. Такие плиты, благодаря простейшей технологии их производства, стоят дешевле OSB.

Несмотря на отличные технические характеристики, CSB имеет ряд недостатков:

1. Из-за наличия в своем составе цемента они тяжелее OSB.Это обстоятельство способствует возникновению проблем при их установке.
2. Поскольку эти доски необходимо разрезать, они создают много пыли. В этом качестве ЦСУ похожи на гипсокартон. V в этом случае OSB превосходит цементные изделия, так как при резке не образует пыли (читайте: «Пол из плит OSB — как правильно укладывать и укладывать»).

При выборе плиты DSP применение для пола считается одним из лучших решений при устройстве черновой основы под укладку финишного покрытия.Дело в том, что для установки керамической плитки, ковролина и т. Д. Требуется абсолютно ровное основание.

Эти плиты по сравнению с бетонными стяжками или самовыравнивающимися составами позволяют сэкономить большую сумму денег на выравнивании чернового пола для устройства отделки. Листы из этого материала имеют прочность не меньше, чем у OSB. Создавать полы из ДСП своими руками можно по бревнам, а также по бетонному основанию, по паркету.

При устройстве сухой стяжки, если вместо OSB использовать цементные плиты, можно получить прочный и надежный черновой пол, более дешевый по стоимости.А поскольку они обладают высокой влагостойкостью, их можно использовать в туалетных комнатах и ​​ванных комнатах.

Используя цементные плиты, можно будет не только выровнять черновое основание, но и уложить теплый пол на ЦСП под плитку. При этом следует отметить, что OSB не подходят для использования при устройстве полов с подогревом.

Прессованный цемент также используется для внутренней отделки стен вместо гипсокартона.

Производители выпускают цементные плиты разных размеров и толщины.Если на полу для устройства чернового основания используется ДСП, то нужно приобретать изделия толщиной не менее 10 и не более 40 миллиметров. Выбор во многом зависит от кривизны и величины перепадов пола.

Качественные цементные листы, которые используются для выравнивания основания с техническими характеристиками, аналогичными характеристикам OSB, должны соответствовать следующим требованиям:

• влажность в районе 6-12%;
• влагопоглощение около 16%;
Плотность
• не превышает 1300 кг / м²;
• предел прочности на разрыв — 0.4 МПа;
• набухание материала под прямым воздействием воды в течение суток — не более 2%;
Шероховатость поверхности
• не должна превышать 80 мкм.

Для выравнивания бетонного или деревянного пола используются цементные листы толщиной 10-15 миллиметров. Когда черновая основа относительно плоская, изделия можно приклеивать непосредственно к ней, не устраивая обрешетки из бруса.

Технология выравнивания базы с помощью DSP следующая:

1. Плиты кладут на пол.Их следует пронумеровать, и на основе мела нарисовать макет макета.
2. Крайние изделия обрезаются до необходимого размера … Для их резки используйте ножовку, и тогда не будет большого количества пыли, а края получатся ровными.
3. Затем плиты снимают с пола.
4. Клеевой состав наносится на поверхность чернового основания зубчатым шпателем.
5. Первый лист прикладывают к полу и прижимают.
6. Следующая плита приклеивается, соблюдая зазор в 5 миллиметров между соседними изделиями. Необходимо компенсировать расширение листов при их деформации.
7. Зазоры между пластинами устраняются клеем.
8. После того, как он схватится, приступайте к укладке финишного покрытия.
9. Когда CBPB укладывается на деревянный пол, его следует подготовить.
10. Деформированные и гнилые половицы необходимо заменить новыми. Промежутки закрываются при помощи шпаклевки.Перед приклеиванием цементно-стружечных плит к паркету следует нанести на поверхность грунтовку. Таким образом улучшается адгезия клея к основе.

Слегка неровные основания пола можно выровнять цементными плитами, закрепленными специальным клеем. Но для поверхности с перепадом высоты более 6 сантиметров лучше использовать устройство сухой стяжки. При этом использование ЦСП вместо OSB снизит финансовые затраты.

Крепление цементно-цементных изделий осуществляется по направляющим балкам, между которыми укладывается сыпучий материал.В качестве направляющих можно использовать металлические профили, которые используются при установке гипсокартона, или деревянных блоков. Поскольку для фиксации цементных листов требуются саморезы, лучше сделать направляющие из древесных материалов необходимого сечения.

В зависимости от степени деформации основания оптимальной высотой сухой стяжки считается 7-10 сантиметров. Его главное достоинство — небольшой вес и существенные тепло- и звукоизоляционные параметры. Комбинация CBPB и заполнителя в виде гранул позволяет улучшить эксплуатационные свойства.Такой способ выравнивания поверхности следует применять в зданиях, где есть старые перекрытия в полуразрушенном состоянии.

Сухая стяжка укладывается поэтапно:

1. В первую очередь производят разбивку уровня чистовой отделки пола по стенам помещения.
2. Затем на основание в два слоя укладывается изоляционный материал. Обычно используется полиэтиленовая пленка.
3. Демпферная лента крепится вдоль стен по периметру комнаты у пола.
4. Затем монтируются направляющие балки с интервалом, равным длине правила, но не более 50 сантиметров.Их фиксируют на основании при помощи дюбелей саморезами и регулируют в соответствии с уровнем.
5. Верхняя часть балок размещается ниже уровня отделочной поверхности на высоту напольного покрытия.
6. Между направляющими элементами выкладывается сыпучий материал, например, керамзит. Утрамбовывают, выравнивая по балкам с помощью правила.
7. Далее приступаем к установке ДСП … Их применение улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства пола.

Пластины крепят саморезами к балкам, соблюдая шаг, равный 10-15 сантиметрам. Теперь можно приступить к отделке пола.

DSP может крепиться к несущим конструкциям саморезами и специальными гвоздями. Все типы соединительных элементов должны иметь антикоррозионную поверхность.

Внимание! Перед установкой DSP необходимо убедиться, что элементы каркаса расположены вертикально и горизонтально. Элементы каркаса должны находиться в одной плоскости.

Крепление ДСП гвоздями

Для крепления пластин необходимо использовать оцинкованные гвозди от 2,5 мм. Размер гвоздей выбирается при условии, что длина фиксируемой части составляет не менее двух толщин листа CBPB и не менее 10 диаметров гвоздя (см. Таблицу)

Крепление ДСП винтами

Рекомендуется предварительно просверлить отверстия для шурупов с выемками под головку диаметром в 1,2 раза больше диаметра шурупа.Для фиксации пластин без предварительного сверления отверстий можно использовать только саморезы с усиленным острием и потайной головкой, оснащенной лопатками, для формирования выемки под ее габариты.

Например, саморезы производства Германии Eurotec. Винты Eurotec Paneltwistec с потайной головкой из синей оцинкованной стали имеют на дне режущие кромки для строповки.

Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, таким образом, окрашенная поверхность ДСП защищена от ржавчины.Винты имеют прорезь TX 15. Этот паз способен передавать большой крутящий момент без деформации долота и инструмента. Винты предложенного размера подходят для крепления ЦСП толщиной 8, 10 и 12 мм. Винты Eurotec Paneltwistec можно приобрести у наших дилеров.

Для крепления плит к конструкции можно использовать саморезы, предназначенные для гипсокартона. Размер шурупов подбирается таким образом, чтобы длина зажимаемой части составляла не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров винта (см. П.5.1). Расстояние между винтами выбирается по схеме, описанной в п. 5.1. Для профессионального крепления рекомендуется использовать пневматические или электрические отвертки.

Минимальный размер гвоздей и шурупов в зависимости от толщины ДСП и диаметра гвоздя

Диаметр, мм	Толщина CBPB, мм
	8 мм	10 мм	12 мм	16 мм	20 мм	24 мм	36 мм
2,5	35 год	35 год	40	50	—	—	—
3	40	40	45	50	60	—	—
3,5	—	45	50	55	60	75	—
4	—	—	—	60	60	75	110
4,5	—	—	—	65	65	75	110
5	—	—	—	70	70	75	110
5,5	—	—	—	—	75	80	110
6	—	—	—	—	—	85	110

Для обеспечения технологически корректного крепления ДСП необходимым требованием является соблюдение зазора между крепежными элементами, расстояний между ними и краями плит.

Крепление DSP к раме

1 — брус деревянный; 2 — ЦСП; 3 — стальная стойка; 4 — винт; d — длина винта

Примечание: при использовании обычных шурупов просверливаются отверстия под них размером 1,2 диаметра шурупа; рекомендуется сделать выемку под потайную головку.

Швы (размещение и исполнение)

CBPB TAMAK, как и любой материал из дерева, подвергается процессу сжатия и растяжения при изменении влажности.Следовательно, большое количество стыков (малый формат плиты) приводит к небольшому смещению плит, а небольшое количество стыков (большой формат плиты) к большему смещению. Смещения подвешиваются за счет фиксации плит в самом шве. В ходе многолетних испытаний плит выявлена ​​тенденция к сжатию плит, на что следует обращать особое внимание при выполнении замкнутых швов. Чтобы предотвратить образование трещин в строительной смеси для заделки швов, ширина закрытого видимого компенсационного шва должна составлять 8 мм для наружного использования и 4 мм для внутреннего использования.Наиболее надежным и простым решением с монтажной, технической и эстетической точки зрения является открытый видимый компенсатор шириной 4-8 мм.

Выравнивание чернового пола под декоративное финишное покрытие можно выполнить несколькими способами. Цементная стяжка для этого случая — самый трудоемкий и трудоемкий процесс. Часто на основание просто укладывают листы ДСП. Этот материал показывает свои слабые стороны как в процессе работы с ним, так и при последующей эксплуатации. ДСП имеет изрядную хрупкость, свойство ломаться на концах и в углах листов при резке и скреплении.Полы с таким основанием плохо переносят избыток влаги, поэтому не подходят для ванных комнат и кухонь.

Благодаря своей прочности, плотности, экологичности, устойчивости к влаге, огню, гниению, химическим веществам, ДСП считается одним из лучших листовых строительных материалов и является отличной основой для черных полов.

Для тех, кто уже знаком с относительно новым строительным продуктом — ЦСП, вопрос выбора материала для чернового основания отпадает сам собой.

Характеристики цементно-стружечных плит

Изделие не является совершенным, но имеет неоспоримые преимущества, которые делают его все более популярным среди ремонтников и строителей.Если сравнить механическую прочность с ДСП, результат будет в 3 раза выше. CSP обладает очень высокой устойчивостью к любым физическим воздействиям, невосприимчив к грибковым инфекциям и образованию плесени. У этих плит нет главного недостатка ДСП — гигроскопичности. Способность полностью выдерживать влажную среду и критические температуры, абсолютная негорючесть и доступная цена позволяют мириться с большим весом цементно-стружечных плит и довольно пыльным процессом их резки в процессе эксплуатации.

Технология производства ЦСП полностью исключает образование пустот и внутренних дефектов в теле плиты. Трехслойная структура определяет необычайную прочность материала, изготовленного из мелкой стружки и древесных волокон, портландцемента и пластификаторов путем прессования. Специфика состава и производства цементно-стружечных плит позволяет использовать их в самых разных сферах строительства и ремонта: от строительства зданий до внутренней и внешней отделки помещений.Оптимальным вариантом, чтобы выровнять полы в новостройке или при строительстве дома, будет использование укладки ДСП на бревна. В процессе работы с плитами проявится еще одно преимущество изделия: удобный монтаж, простота резки, сверления и крепления.

Подготовка к установке покрытия из ЦСП

Вне зависимости от того, на какое основание будут укладываться перекрытия — железобетонное или грунтовое, оно должно быть достаточно надежным.

В случае подготовки фундамента под новый этаж первого этажа частного жилого дома с открытым грунтом на начальном этапе проводится выравнивание земной поверхности. На нем устраивается и очень хорошо уплотняется рыхлая подушка из песчано-гравийной смеси толщиной около 20 см.

Опоры для бревен в виде колонн (или ленточного фундамента) можно укладывать прямо на землю, но дополнительный слой гидро- и теплоизоляции не будет лишним.Кирпичные столбы выкладывают в виде колодца, укрепляя их внутреннюю часть и производя заливку бетона. Расстояние между опорами может варьироваться от 50 см до 1 м и зависит от размера сечения бруса, из которого будут изготавливаться бревна. Затем к опорам крепится гидроизоляция.

Бетонное основание проверяется на горизонтальные отклонения. Если показатели не превышают 3-4 см, то пол считается пригодным для дальнейших работ, а мелкие отличия устраняются путем размещения под лаги компенсирующих прокладок.При серьезных неровностях поверхности лучше не экономить время и деньги, а сделать стяжку из цемента. В противном случае это приведет к нарушению устойчивости чернового пола и его преждевременному ремонту и замене декоративного покрытия.

Для установки бревна на пол из цементобетона необходимо использовать сухие и обработанные антисептиком бруски сечением 100х50 мм или 150х100 мм.

Все повреждения бетонного основания в виде трещин и ям следует зашпаклевать или отремонтировать цементным раствором… Гидроизоляцию можно произвести, установив толстую полиэтиленовую пленку с небольшим нахлестом от пола до стен.

В работе по устройству чернового покрытия из цементно-стружечных плит вам потребуется:

• брус деревянный сечением 150х100 или 100х50 мм;
• раствор антисептика для дерева;
• ножовка с мелкими зубьями;
• гидроизоляция;
• изоляция;
• нейлоновая леска;
• линейка, фломастер;
• дюбель-гвоздь;
Саморезы
• ;
• дрель;
Шлифовальный станок
• ;
• шпатлевка выравнивающая.

Укладка ДСП на бревна

К древесине предъявляются два требования: она должна быть хорошо просушена и обработана антисептиком для предотвращения гнилостных процессов и защиты от плесени и грибка. Вместо специальных средств можно применить выработку моторного масла, которое имеет 2 плюса: невысокая цена и отсутствие постороннего запаха. Если полы из ДСП укладываются на цементную стяжку, то сечение бруса можно уменьшить до 50х50, чтобы не отнимать полезную площадь в помещении.

При установке лага важно соблюдать строгую горизонтальность. Первые балки крепятся на двух противоположных стенах, а между ними натягивается леска. Лаги упаковываются с расстоянием 40-50 см, наиболее подходящим для установки листовых стружколомов. Затем с таким же шагом крепятся ребра поперечной обрешетки. Крепление происходит саморезами или дюбель-гвоздями, а для прочности между бетоном и брусом закладываются небольшие кусочки фанеры.После этого можно приступать к установке утеплителя. Для этого можно использовать любой тип утеплителя: от пенопласта и фольги до минеральной ваты и заглушек.

Начинают стелить полы по лагам из цементно-стружечных плит, распределяя листы по периметру комнаты. Обрезаемые элементы отмечаются фломастером с помощью линейки. Порезку листов ДСП можно производить болгаркой, но с помощью ручной ножовки они довольно просто делятся на части.Лезвием ножовки по линии нанесенной разметки рисуется борозда, и при нажатии часть пластины легко отламывается в нужном месте.

Полы по лагам уложены из цементно-стружечной плиты с обязательной пробивкой по швам. Плиты крепятся к деревянным балкам саморезами, а щель между ними в последствии заделывается шпаклевкой или плиточным клеем … Нередко на стыках плит образуются неровности, которые в дальнейшем плохо сказываются на таких полах, как линолеум или пробка: сквозь гибкую поверхность видны неровности.Эти недостатки устраняются шлифовкой и заливкой определенных участков пола. Верхний слой желательно обработать составом с гидроизоляционными свойствами, особенно если влажность в помещении выше нормы.

В этой статье мы хотели бы рассказать о технологии укладки на пол такого материала, как ЦСП — цементно-стружечная плита. Немного о самом материале. По внешнему виду он похож на плоский сланец, за исключением того, что часто имеет гораздо большую толщину листов, а размер листа больше.ДСП отличается от шифера тем, что в его основе не асбест, а обычные опилки и цемент.

Но статья вовсе не о материале, а о его установке (при необходимости всю необходимую информацию вы можете прочитать в статье: где вы найдете не только описание материала и технологию его изготовления, но и также положительные и отрицательные характеристики, плюсы и минусы этого стройматериала.).

1. Укладка CBPB на деревянный пол.

Сразу отметим, что с помощью ЦСП можно сделать отличное основание, например, под деревянный пол. В этом случае нет необходимости перекладывать доски.

1. Закрепление основания.

Для начала дополнительно закрепляем все доски, чтобы они не скрипели. Лучше всего это делать саморезами. Для наших целей подойдут универсальные оцинкованные саморезы 4х51. Предварительно просверлите доски прямо над бревном сверлом на 3 мм и затяните шуруп.Это укрепляет весь пол.

2. Составление плана.

Далее составляем план укладки плит. Для этого замеряем размер комнаты и размер листов ЦОС, после чего чертим на листе план в уменьшенном масштабе. Постарайтесь, чтобы длинные стороны плит перекрывали доски пола, чтобы конечная поверхность была более гладкой. Конечно, не получится все закрыть целыми пластинами; вам придется разрезать один или несколько.Исходя из плана, определяем размер кусков плит.

Плиты

DSP вырезаются с помощью обычного шлифовального станка, хотя это можно делать и ручным инструментом, например ножовкой. Главное, чтобы разрез проходил перпендикулярно сторонам, иначе швы между плитами получатся неровными. В процессе составления плана необходимо учитывать, что между плитами останется небольшой зазор, поэтому лучше отрезать нужные по размеру куски в процессе настила пола.

3. Укладка плит на пол.

Укладку плит начинаем с угла комнаты и переходим в противоположный угол. Изначально ставятся целые тарелки, а там, где не входит, дополняются кусками. Между пластинами оставляйте небольшой зазор в 2-3 мм. Крепим плиты CBPB к полу саморезами оцинкованными через деревянный пол к балкам. При этом размеры шурупов подбираются исходя из толщины пола и плит ЦСП так, чтобы шурупы заходили в бревна не менее чем на 30 мм.Предварительно в местах крепления пластины высверливают ДСП на толщину самореза с учетом резьбы. Саморез должен свободно входить в пластину. Входное отверстие в плите можно немного расширить с помощью сверла большего размера. Это полностью скроет головку винта.

4. Чистовая отделка.

После того, как пол будет уложен, все швы и места крепления заделываем шпаклевкой или герметиком. кстати силиконовый герметик в этом случае не подойдет.Крайне плохо переносит динамические нагрузки и начинает отставать от прилегающей поверхности. Лучше прогрунтовать их перед заделкой стыков. Для этого подойдет любая грунтовка глубокого проникновения.

2. Установка ДСП на пол из металлопрофиля.

Отделка полов ДСП — отличный выход для тех, кто делает прицеп или стойло с каркасом из металлических профилей. В первую очередь это определяется на основе таких качеств цементно-стружечной плиты, как хорошая прочность и инертность к влаге.Уложить ДСП на металлический профиль можно без дополнительной основы, напрямую закрепив листы саморезами по металлу достаточной длины. Более того, если есть необходимость в утеплении пола, можно изначально закрепить его на деревянных брусках металлического профиля, между которыми уложить нарезанные плиты утеплителя, например, минеральной ваты, и закрепить плиты ДСП к брускам.

По сути, технология укладки ничем не отличается от той, что была описана в первой части статьи, поэтому подробно описывать ее не будем.Учтите, что если вы будете прикреплять листы непосредственно к металлическому профилю, то вам потребуются специальные саморезы по металлу. У них обычно разная конструкция головки и их будет несколько сложнее скрыть, чтобы они не выступали над поверхностью плиты.

Diamabrush Tools Часто задаваемые вопросы

При правильном использовании инструменты Diamabrush действительно делают ваши полы более безопасными и устойчивыми к скольжению. Коэффициент трения скольжения лучше на чистом полированном бетоне, чем на неполированном.

Износ лезвий полировального инструмента зависит от крупности бетона и качества используемого станка. Приведенный ниже расчетный срок службы лезвия по зернистости приведен для восстановления глянцевого покрытия пола.

• 25 инструментов для удаления песка прослужат 10 000-15 000 квадратных футов на диск
• зернистостью 25 и 100 (наши инструменты Concrete Prep и Prep Plus): 25000-35000 квадратных футов
• Полимерный инструмент с зернистостью 50: 60000 квадратных футов
• Инструмент с зернистостью 100: 75000 квадратных футов
• Инструмент с зернистостью 200: 85000 квадратных футов
• Инструмент с зернистостью 400: 100000 квадратных футов
• Инструмент с зернистостью 1000 *: 150 000 квадратных футов при реставрации.

* Примечание. Когда оператор находится на этапе технического обслуживания процесса Diamabrush (просто чистка ежедневно), лезвия с зернистостью 1000 прослужат 8-10 млн квадратных футов.

Как я узнаю, что мой пол подготовлен и готов к полировке или покрытию?

Вы узнаете, что ваш пол подготовлен, когда он приобретет однородный белый цвет. Вы не должны видеть никаких завихрений от инструмента.

Какая у меня начальная зернистость?

Существует три различных начальных зернистости для полировки — бетонный материал с зернистостью 25, бетон с зернистостью 100 и полимерный с зернистостью 50.Проконсультируйтесь с местным представителем Diamabrush, чтобы определить, какой из них вам подходит.

Нужно ли мне делать какие-либо подготовительные работы перед полировкой пола?

Мы рекомендуем вымачивать полимерные лезвия на 24-72 часа в воде комнатной температуры, чтобы лезвия были гибкими и продлили срок их службы.

С какой скоростью нужно нажимать щетку для пола?

Двигайте скруббер со средней скоростью 1,5 мили в час.

В чем разница между Diamabrush и алмазными подушечками?

Алмазные диски также используются для полировки полов, но у них есть несколько ограничений.Во-первых, они дороже в обслуживании. В зависимости от цены и срока службы, годовая стоимость обслуживания алмазных подушек может составлять от 0,10 до 0,25 доллара за квадратный фут, а затраты на техническое обслуживание с использованием Diamabrush — от 0,01 до 0,06 доллара за квадратный фут. Кроме того, для алмазных подушек часто требуется химический герметик, который увеличивает стоимость и требует частого повторного покрытия.

Во-вторых, лезвия Diamabrush служат дольше, чем алмазные диски. Срок службы наших лезвий составляет до 5 000 000–8 000 000 квадратных футов, а срок службы алмазных подушек — около 50 000–100 000 кв.футов

Наши инструменты также более универсальны, чем алмазные диски. Алмазные диски сотканы и могут легко забиваться грязью, камнями, солью и другим мусором, который может поцарапать и повредить бетонную поверхность. Наши инструменты гибкие и могут использоваться на более сложных полах с неровными стыками, небольшими болтами и эродированными бетонными участками. Алмазные подушки хрупкие и могут вылететь из скребка или порваться при ударе о неровные стыки, болты, стеллажи для поддонов или неровные участки бетона.

Инструменты для снятия

Я использую инструмент для удаления с буфером — почему он прыгает по мне?

Запрещается использовать инструмент на плоской поверхности.Начните с использования нашего инструмента для удаления на плоской бетонной поверхности, которая уже была очищена, медленно перемещаясь из стороны в сторону по поверхности, которую необходимо удалить. Для достижения оптимальных результатов держите инструмент наполовину на чистом бетоне, а половину на веществе, которое вы пытаетесь удалить.

Имеет ли значение, работаю ли я мокрым или сухим?

С точки зрения эффективности, не имеет значения, мокрый вы используете или сухой, но вы увеличите срок службы лезвия, если будете использовать его мокрым. Еще одно преимущество влажной эксплуатации инструмента — практически полное отсутствие пыли.

Почему удаление идет медленно?

Инструмент для удаления покрытий Diamabrush очень эффективно работает с тонкопленочными покрытиями. Если покрытие имеет толщину 20+ мил, процесс удаления значительно замедлится. Для более быстрого удаления толстых систем покрытия используйте ручной инструмент Diamabrush для бетона.

Инструменты для препарирования

Когда я узнаю, что подготовка пола закончена?

Ваш пол будет подготовлен, когда он станет полностью гладким и однородного цвета.Инструменты для подготовки и удаления абразивных частиц 25 оставляют CSP (профиль бетонной поверхности) 2-3.

Ручной инструмент

Как снять ручной инструмент с ручного шлифовального станка?

Используйте гаечный ключ на 1 дюйм или головку на центральной ступице инструмента, нажмите и удерживайте кнопку блокировки и поверните против часовой стрелки, чтобы снять ручной инструмент с шлифовальной машины.

Какая оптимальная частота вращения для угловой шлифовальной машины?

Используйте угловую шлифовальную машину с частотой вращения 11 000 об / мин или меньше.Чем выше частота вращения, тем быстрее будет снятие, но тем меньше будет жизни лезвий.

Сколько мил покрытия можно удалить с помощью ручных инструментов Diamabrush?

Ручной инструмент для бетона удаляет до 100 мил покрытия.

Каков срок службы ручного инструмента?

Расчетный срок службы ручного инструмента для бетонных работ 4,5 ”составляет до 1500 кв. Футов.

Расчетный срок службы 7-дюймового ручного инструмента по бетону составляет до 3000 кв.футов ..

Имейте в виду, что срок службы инструмента зависит от покрытия, которое вы пытаетесь удалить, и твердости бетона.

Инструменты для шлифовки и перекрытия

Чем этот инструмент отличается от других приложений?

Инструменты Sand and Recoat Tools предназначены для перекрытия эпоксидной смолы, где цель состоит в том, чтобы создать царапины на существующей эпоксидной смоле, чтобы новая эпоксидная смола прочно прилегала. В зависимости от типа перекрытия вы можете использовать 2 разных инструмента.

• Зернистость 50 — Используйте инструмент для полимера с зернистостью 50 при нанесении покрытия толщиной от 5 до 30 мил.
• Зернистость 100 — Используйте инструмент для полимеров зернистостью 100 при нанесении покрытия толщиной от 2 до 5 мил.


Для поверхностей с нескользящим покрытием, например из кварца или оксида алюминия, мы рекомендуем использовать инструменты для подготовки металлического бетона с зернистостью 25 или 100. Проконсультируйтесь с вашим местным представителем Diamabrush, чтобы узнать, какая начальная зернистость вам подходит.

Каков срок службы лезвий Sand & Recoat?

Лезвия Sand & Recoat прослужат до 100 000 квадратных футов на полу с гладкой поверхностью или поверхностью, покрытой апельсиновой коркой.

Инструменты для глубокой очистки

Как узнать, с какого уровня зернистости начать при использовании инструментов Deep Scrub?

Как и в случае с инструментами Sand & Recoat, вы будете использовать инструменты с зернистостью 50, 100 и 200 с начальным зерном, в зависимости от того, сколько нароста на вашем полу.Для сильных отложений начните с лезвия с зернистостью 50. Для средних отложений начните с лезвия с зернистостью 100. Для легких отложений начните с лезвия с зернистостью 200.
Каков срок службы лопастей ?

Срок службы лезвий наших инструментов для глубокой очистки зависит от того, что удаляется с пола, и от того, насколько крупный бетон. Расчетный срок службы лезвия составляет примерно 150 000 кв. Футов.

Инструмент из твердой древесины

Удалит ли инструмент из твердой древесины оксид алюминия?

Да, наш инструмент для обработки древесины твердых пород удалит покрытие из оксида алюминия с полов из твердых пород древесины.

Нужно ли шлифовать после использования инструмента Diamabrush для твердых пород дерева?

Наш инструмент содержит 50 алмазов зернистостью, поэтому мы рекомендуем следовать вашей стандартной последовательности шлифования, в зависимости от твердости древесины и вашего конкретного процесса полировки.

Можно ли использовать инструменты из твердой древесины на палубах? Наоборот?

Мы не рекомендуем использовать инструмент из твердых пород дерева на вашей террасе, потому что он слишком велик для деревянных досок, в результате чего лезвия застревают в зазорах между ними, что может повредить как дерево, так и лезвия.Мы разработали инструмент для деревянных настилов и сайдинга диагональю 4,5 дюйма специально для решения этой проблемы. Однако наш инструмент для настила можно использовать в помещении, чтобы добраться до углов, лестниц и небольших пространств.

Терраццо

Можно ли использовать инструменты Diamabrush для полировки терраццо?

Да, инструменты Diamabrush можно использовать для полировки терраццо как на цементной, так и на эпоксидной основе.

Инструмент для террас и сайдинга

При использовании инструмента для настила нужно ли после этого производить дальнейшую шлифовку или я могу сразу приступить к нанесению покрытия?

Если вы наносите твердое покрытие, дальнейшее шлифование не требуется.Если вы хотите нанести полупрозрачное покрытие, мы рекомендуем использовать бумагу с зернистостью 60/80 перед окрашиванием.

Могу ли я использовать инструмент для деревянных настилов и сайдинга внутри?

Да! Используйте инструмент для настила на деревянных полах внутри помещений, чтобы добраться до углов, лестниц и небольших помещений.

Каков срок службы лезвий инструмента для деревянных настилов и сайдинга?

Наш инструмент для деревянных настилов и сайдинга обычно имеет площадь до 1000 квадратных футов, хотя срок службы лезвия будет зависеть от того, что удаляется, и от состояния древесины.Удаление покрытий с помощью антипригарных заполнителей сократит срок службы лезвия, как и выступающие головки гвоздей или винтов, которые соприкасаются с лезвиями.

Как попасть между досками?

Может возникнуть проблема с удалением покрытия между досками. Мы рекомендуем использовать скребок 5-в-1 или машину Dremel Multimax для обработки этих труднодоступных мест.

Какая оптимальная частота вращения для угловой шлифовальной машины?

Оптимальная скорость 6000-11000 об / мин.

Могу ли я получить сменные лезвия?

Нет, лезвия в нашем инструменте для деки не заменяются.

Остались вопросы? Свяжитесь с представителем Diamabrush.

Головоломки с животными, развивающие игрушки для детей

% Специальные предложения

Q15-4000 Гидравлические портальные ножницы высокого качества

Наша предыдущая цена 65,90 €
Сейчас только 49,90 €
Вы экономите 24% / 16,00 €

Печать на ПВХ-дорожке 1/2/3 магнитной карты с полосой Hico

Бестселлеры

• 01.в рулонах из нержавеющей стали с плоской основой из колючей проволоки Concertina Razor Barbed Wire

  4,95 €

• 02.Atf-805 Машины для замены автомобильного трансмиссионного масла с SGS / CE

  15,90 €

• 03.Portable Aluminium Concert Стеклянная сцена для выступлений на открытом воздухе

  4,95 €

• 04.Japanese Anime Sword Samurai Katana 100cm Red

  5,95 €

• 05.2018 Hot 3G / 4G Lte Передача данных Открытый маршрутизатор и CPE

  119,90 €

• 06.Панель IPS 1280X 800 10,1-дюймовый ЖК-дисплей емкостный сенсорный

  135,90 €

Производитель

Пожалуйста, выберите Раздвижное окно в форме арки / фиксированная стеклянная москитная сетка для дома Alpen ManiküreHello3d Пластиковые стержни PLA-нить 1,75 мм для 3D-печати Металлические фланцы с не поднимающимся стержнем Задвижка типа управления Лезвия Bawidamann Категория 6A 4 пары экранированных многожильных кабелей с витой парой LANОптовая широкая горловина 480 мл 16 унций для смены цвета Пинта пива GlassBlade-Tech AusrüstungGood Chain Block 10 Ton Manual 55 Ton Building Подъемный цепной блок 10 ManualManual 0.75ton 1.6ton 3.2ton Vt Тип рычажный подъемный блокРычаг цепной тали 3t * 1.5m Ручной блок с дешевой ценойUCP Цветная армейская камуфляжная униформа Военный костюм3D Leaf Camouflage Army Военная охота Спорт на открытом воздухе Capssuper мягкая индивидуально упакованная одноразовая маска для лица из нетканого материалаuper мягкая герметичная одноразовая одноразовая маска для лица из нетканого материалаD .Teflon Seal / Seals Spring EnergizedВысококачественное тефлоновое опорное кольцо из PTFE Duracell BatterienИзготовленное на заказ прочное уплотнительное кольцо из силиконовой резины для скороваркиАвтоматическая машина для производства бумажных салфеток по хорошей ценеExotac FeuerstarterАвтоматическая машина для выдувания бутылок с молочным соком 25 мм толщиной закаленное ламинированное пуленепробиваемое стекло для безопасности с цветным покрытием из алюминия с покрытием из алюминия серии 1000 для безопасности Высокая производительностьFenix ​​TaschenlampenCRNGO Лучшая цена из электротехнической стали для ламинирования железного сердечника ChinaFisher Space Pen Co.Kugels… напольные пазлы с животными Обучающие игрушки для детейЭлектрический шаровой клапан с электроприводом 1 нормально открытый и закрытый Моторизованный / электрический тип управления Бесфланцевый клапан-бабочка 19 Шасси для монтажа в стойку 4u с 16 слотами и двумя блоками питания / инструментами Модуль SFP 1,25 г Gigabit 550 м — 120 км Цена трансивера LCPoly Mailer Mailing Пластиковая упаковка Почтовый пакет для двигателя CourierStarter 0001261005 0001261006 0001241016 24V 5.5kw 10tHazard 4 AusrüstungХорошее качество OSB Зеленая водостойкая древесно-стружечная плита / Влагостойкая древесно-стружечная плита Более дешевая цена Обычная / необработанная ДСП / ДСП для деталей из железа Оборудование для литья под давлением из серого чугуна для тракторов и мотоциклов, 2019 г., Корпус из серого чугуна, для машиностроительной промышленности Дверная рама e Металлоискатель Laguiole Fontenille Pataud..Ручной ЖК-дисплей Подземный металлоискатель Утверждение CE Кожаный инструмент Светодиодное зеркало для ванной комнаты с защитой от запотевания Водонепроницаемая автомобильная камера бокового обзора HD для автобуса2018 Высококачественная одобренная CE кабина для окраски распылением автомобилей для продажиPriotec KlebebänderHighquality Sarms Powder Lean Muscle Mk-2866 / Mk2866 / Ostarine Фармацевтическая химическая медицина Mk-677 Ibutamore Raw Pow Машина для производства мягкого мороженого derStainless Steel с тремя вкусами, Машина для производства мягкого мороженого с функцией самоочистки, 2p, 16A, ручное переключение, Бытовой магнитный контактор переменного тока, Пластиковые безопасные лезвия для гранулятора, для продажи, Тепловая раковина / Алюминий 7075 / Обработанные детали / Анодирование с механической обработкой..7075 Алюминиевая модель для литья под давлением с ЧПУ Детали / инструменты 6063/6061 Алюминиевый сплав Индивидуальные детали радиатора Ужин / Бар / Столешница для кофеГостиная U-образная форма Большой кожаный угловой диван с громкоговорителем Плоский пакет Mainz Большая деревянная корпусная мебель для обуви Traser Uhren100% водорастворимые органические удобрения с гуматом калия и вертикальным взвешиванием. Плита для Бангладеш Jp-Gc202Ailipu CB / CE Одно портативное кухонное оборудование Электрическая плитаЭтикетка с термоусадочной этикеткой из ПВХ высшего качества для упаковки бутылок с водойWieland Verlag Zeitschrifte..Custom Full Body Pet PVC Health Product Этикетки с термоусадочной муфтойZippo Feuerzeuge

Новые продукты

Латунный 90-градусный соединитель для опорной балки с круглой трубкой Bc-115

279,90 €

Лучшая цена Механизм подъема с преобразованием частоты Башенный кран

Отзывы

Школьный сиденье Ученик Стул для аудитории Китайская церковь

21 мм 38 мм 51 мм Диаметр оптическая линза Френеля для светодиодной лампы

.